随着激光行业的高速发展,人工智能等科技加持升级之下,激光切管行业已经渐趋成熟。其在工业、制造业上带来的改变尤为明显,成为推动产业升级的重要角色,那在品牌林立、功能各式各样的切管机械和牌子当中,我们应该如何选择-款适合的激光切管机呢?其实选择激光切管机优先要考虑的,是企业自身发展的方向,除了考虑现阶段所加工管材的材质、尺寸、工艺之外,更多应着眼升级转型后,开拓的市场,您需要节省成本、节省材料和的输出等等因数。
激光切管机数控系统套料软件使用指南加工流程
1、导入图纸
点击<打开>菜单,然后选择要加工的*.zx 或者*.zzx 文件。打开菜单的右侧可以预览文件的 加工图形以及图形尺寸,打开文件后会在软件左上方显示待加工图形的规格尺寸。
然后通过 CAD 左侧工具可以快速设置图形的起点、引刀线、寻中点,右侧的工具可以 设置图形的图层和图层工艺。
2、 设置图层工艺
点击<工艺>工具按钮设置图层的工艺参数。可以分别设置切割、穿孔、管拐角的参数 (3000S 系统不能设置随控一体)。
02开始加工
在开始加工之前,应当对管材进行寻中(寻中具体操作请参考附录的寻中方式总结)。 然后点击操作栏中的<开始>按钮即可加工图形。加工过程中可以在状态栏看到零件的加工进度。
切管机的切割精度并非完全取决于设备本身,影响切管机精度还有一些其他的因素。具体有以下这些:
一、激光器发出的光速为锥形,所以切出来的缝隙也是锥型的,在这种情况下,厚度0.6MM的不锈钢就会比3MM的切缝小,因此,激光光速的形状将会是影响金属管材激光切管机切割精度的一大要素。在这种锥型的激光光速条件下,工件厚度越大,精度也就会越低。
二:当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的光斑会越变越小,因此该切管机的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小,小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响切管机切割精度的要素之一。
版权所有©2025 产品网