激光切管机相比传统的切管机优势在于:

1.速度高:激光可在-分钟内切割数米管材,相比传统的手动方式,激光切管机具有较高速度。

2.灵活:激光切管机可以灵活加工各种形状,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的。

3、批量加工:标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的夹具,而激光切管机可以非常简单的完成数米长的管材装夹***,这就使批量加工成为可能。

4、精度高:传统的管材切断采用手I方式,因此每个截断的部分都有差异, 而激光切管机采用同一浃具系统,由编程软件完成加工设计,粗- -次完成多步加工,精度高。在现

代制造业中,精度至关重要,激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。

全自动切管机工作时，　如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，全自动切管机割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按全自动切管机说明书要求更换气管。解决方法：全自动切管机使用前注意观察输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥、无油污。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。

全自动切管机为钢制焊接机构i液压上传动，震动清除地应力设备抗压强度高、刚度好。是根据选用主波压缸(固定不动在板墙上)做往下算切运动。N2缸往返，因而简单化液压系统运作更平稳。而随着全自动切管机使用时间的增长，会出现工作效率变慢这一问题，那么，下面带大家了解下全自动切管机工作效率变慢的主要原因。

　　1.注重保证环境因素的影响，糟糕的环境使得镜片遭受污染同样会使得全自动切管机的功率衰减，因此要避免在加工现场出现粉尘，烟雾等。使用的辅助气体尽量保证压缩气体的质量，冷水设施的水避免受污染等。

　　2.光纤激光器的整个光路系统分为了外光路系统和内部光路系统，内部光路系统是密封的无需用户维护，用户需要做的是对外部光路的维护***工作。长时间使用全自动切管机，功率衰减是无可避免的，我们要做好的是延缓其功率衰减，甚至是功率衰减后能够保证设备正常运行，保证产品质量。