在调试光纤激光切割机精度时需要注意以下几点：

   1、焦点激光的光点被调成特别小的时候，进行点射建立特别初，通过光斑的大小来判断焦距位，当看准激光的光点到了特别小的时候，那么这个位置便是好的加工焦距，进而开始加工工作。

   2、在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的特别佳位置。

   3、激光切割机在安装完毕后，可以在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2，约为1.41。圆的中轴线应该平分正方形的边，即中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。

激光切割机以其良好的切割效果取代了传统的激光切割技术，其精密的激光加工技术与传统的切割技术也各有不同。传统的激光切割技术的成本费用高，需要使用模具，而且切割速度慢，所以会被慢慢的淘汰。随着金属材料使用率的提高，激光切割机的使用范围也在越来越广泛，如今可应用于钣金加工、航空、工艺礼品以及厨具等各个行业，而且各行业都有专属的激光切割机。




不锈钢管材激光切割机的特点：

1、节省工序：不锈钢激光切管机为您节省工序复杂多工序加工，锯切、钻孔、切槽、打磨只需一台机器即可完成，同时省去中间物流环节和仓储成本，和传统切割加工相比，单个工件加工成本更低。

2、多功能切割：不锈钢激光切管机可随意设计并即时切割各种复杂图形或文字，可在管材表面加工多种造型，触发更多新的管材设计灵感，帮您快速完成新产品的开发，降低研



发成本。3、可接近性好：不锈钢激光切管机人性化的结构设计，机床可接近性好，让上料易如反掌，让生产效率大幅提升！

以激光加工技术在烤炉中的应用为例，烤炉零部件多为管类材料，结构较为简单，通常将加工好的零部件进行组装即可得到烤炉的基本架构。激光切管机采用激光作为加工手段，管材切割快，对于1mm厚度管材每分钟可完成切割12米的长度，且经激光切割的材料断面平整，具有很高的精度，在对精度要求不高的机械设备中轻松应用。 如有需要，欢迎来电咨询！