激光切管机的工作原理与激光切板机类似，都是采用高密集光束对材料进行局部热加工，达到切割打孔等目的。一台激光切管机，可以替代机械钻孔、铣削、锯切、冲压或清理毛口等多道加工工序，一台设备可完成金属管材下料、打孔、斜切等工艺，目前广泛应用于钣金加工、厨具、灯具、汽车、五金、健身器材等行业。 激光切管机能在多个行业领域大发异彩的原因在于其切割精度高，重复***精度可达±0.03mm；切割，在保证精度的前提下，可大批量生产，效率远高于传统加工设备；切割效果好，切口平整光滑，切缝细小，断面刺，材料损失少；切割模式为非接触式加工，没有传统的锯片耗材损耗，耗材成本低；可扩展性高，采用数控系统，可兼容大部分套料编程软件。



切管机的操作步骤；切管机的原理是通过气式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。切管机的操作步骤。1、接通电源并启动电机。2、将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。3、将切好的胶管其内孔插入***销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。4、工作后，必须切断电源。

全自动切管机工作时，　如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，全自动切管机割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按全自动切管机说明书要求更换气管。解决方法：全自动切管机使用前注意观察输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥、无油污。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。

怎样提升切管机的加工精度 

现代社会的科技发展速度很快，也在一定程度上带动设备的技术发展。目前很多行业都会安装使用切管机投入生产，那么该怎样提升切管机的加工精度呢？

在使用切管机进行切管时，工作人员都希望可以尽量提升加工精度。想要让加工达到标准，需要先注意控制材质的厚度，并留意材料的表面是否过于粗糙，这些都会对加工精度有所影响。当材料过厚超过了设备可以承受的范围，在使用切管设备进行加工时精度就会有所下降，而且材料的表面要光滑，工作人员在使用切管设备进行加工时，需要注重材质的选用情况。