激光切管机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是设备本身质量有问题,事实是这样吗 ?
其实在管材加工过程中,激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量 ,使用合适、台格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。
刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净,形成毛刺。
切管机切割时将管子固定在'自对中式'夹紧装置上,管子不会产生变形,手持切绕管子旋转一周将管子切断,切割后端面垂直、刺、不变形。是啤酒、饮料、乳品、制药、日化、半导体光电、生物、化工、油气、水处理、造船、电力等行业中不锈钢管切割后直接焊接理想的选择。对钢管可完成坡口功能,、质量好。下面具体看看切管机中刀片的***技巧吧!
1、切管机刀片应有代表担任运用和保存。操笔者必需相熟刀具的构造、功能。
2、切管机刀片的作件必需搁置颠簸,没有要堆放过高,没有准堆放正在过道上。边角余料及废物要及时,维持场地整洁。
3、用撬捧对于线后,应即时将撬捧加入方可剪切,如铁板有走动,使用木枕塞牢,免得压脚上去后撬捧弹出伤人。
4、切管机刀片上制止同声剪切两种没有同规格的资料,没有准堆叠剪切。
5、多人操作时应有代表指挥,合作要谐和。
6、刀片刃口应维持锐利,刃口钝或者保护,应及时磨修或者互换。
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