管板两用激光切割机,即可以切割板材也可以切割管材,对于板材和管材都有加工要求,而且管材加工不是太大的用户比较实用,比较高,在厨具加工和空调配套等行业有广泛应用。的激光切管机只能切割管材,但是其管材加工效果以及自动化程度有着明显的优势,适给于管材加工比较大的用户。激光切管机之所以受到广大用户的青睐,主要还是来自于其其备的各种加工优势。从灵活. 上来讲,相比其他设备可谓大显身手,它可以加工出任何做好的图形,且激光切管机还可以使切割方向可以随意控制。高精度是激光切管的另一大优势,其期工精度完全可以达到板材切割的精度。

激光切管机数控系统套料软件使用指南加工流程

1、导入图纸

点击<打开>菜单，然后选择要加工的*.zx 或者*.zzx 文件。打开菜单的右侧可以预览文件的 加工图形以及图形尺寸，打开文件后会在软件左上方显示待加工图形的规格尺寸。

然后通过 CAD 左侧工具可以快速设置图形的起点、引刀线、寻中点，右侧的工具可以 设置图形的图层和图层工艺。

2、 设置图层工艺

点击<工艺>工具按钮设置图层的工艺参数。可以分别设置切割、穿孔、管拐角的参数 （3000S 系统不能设置随控一体）。

02开始加工

在开始加工之前，应当对管材进行寻中（寻中具体操作请参考附录的寻中方式总结）。 然后点击操作栏中的<开始>按钮即可加工图形。加工过程中可以在状态栏看到零件的加工进度。

在工业生产中，管材作为基础材料经常被应用，然而管材在使用中，需要根据设计要求切割成需要的长度，这就出现了切管机这一自动化机械设备。而齿条作为切管机中重要的零件，齿条表面热处理从工艺上分为以下几大类：

　　1、表面淬火

　　是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体***，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。

　　2、化学热处理

　　是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的***和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。

切管机其原理是通过气式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气。油路运动，从而达到预期的走刀路线。

　　切管机的漏油主要有缝隙泄漏、多孔隙泄漏、黏附泄漏和动力泄漏。

　　（1）缝隙泄漏。是指缝隙中的液压油在两端压力差作用下流动产生的泄漏，如叶片泵顶端与定子内圆表面之间；液压缸活塞与缸孔内壁之间等。缝隙泄漏是液压元件泄漏的主要形式，泄漏量大小与缝隙两端压力差、液体黏度、缝隙长度、宽度和高度有关。

　　（2）多孔隙泄漏。是指液压元件的各种盖板、法兰接头等由于表面粗糙度的影响，两表面不能各点都接触，液压油在压力差的作用下，通过这些孔隙而形成的泄漏。如铸件的***疏松、焊缝缺陷夹杂、密封材料的毛细孔等产生的泄漏，均属于此类泄漏。