手持式激光自动焊机作为新型的生产加工方式，与传统式生产加工的技术优势相比，具有明显的技术优势，使激光切割设备维修更容易，原材料消耗低，经济效益高，应用范围广，解决传统式生产加工效率低、损耗大等难题的轻便解决方案。随着加工制造业的升级，用激光焊接代替传统型生产制造的弧焊机已刻不容缓！手持自动激光焊接机一是生产力高。实际使用中，激光焊接操作简单，速度较快，熔化深度较深，电焊焊接变形较小，而且原材料不同，电焊焊接良品率较高。与传统式焊接速度相比，焊接速度提高了3-5倍，大大减少了工时和人力成本。

手持自动激光焊接机可以轻巧地将0.2-3mm厚钢板、铝合金型材等高韧性合金制品电焊起来，选用红外感应式精密***，用于电焊焊接头部位的校核和电焊焊接时的校核，使电焊焊接更加。苏州科晟恒激光科技有限公司是一家集激光成套设备研发、生产和销售为一体的高新技术企业。公司的***和强大的技术实力让科晟恒激光拥有自身完善的激光数控设备生产基地，国际化的技术人才和高素质的销售团队，为国内外客户量身定做整套的激光加工解决方案、激光设备及全程服务。

手持激光焊接机与弧焊对比

1. 能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。

2. 焊接效果对比：激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。

3. 后续工序对比：激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。

激光焊接加工过程气孔的出现主要是由于保护措施不到位引起的，在焊接过程中，若使用氮气辅助焊接，氮气从外部***熔池，氮气在液态铁中的溶解度与氮气在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中；由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。