激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。功率为1000W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定。激光切割时割炬与工件没有直接接触，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。

激光切割机的特点；

操作要求及维护

激光器在使用前需要进行光路调整，光路的情况将直接影响到工件切割的效果，因此需人工调整光路且定期维护;YAG固体激光器热透镜效应明显，需经常维护;光纤激光器光纤传输，免调节、免维护、高稳定，操作简便2.切割速度及效果

光纤激光器的切割速度是同等功率CO2激光器的2-3倍，在金属板材的切割过程中优势尤为突出，在其他两种激光切割机中有非常的表现，切割质量好，缝隙小，边缘整齐。

在激化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。