激光切管机如果工件出现毛刺,可以从以下几个方面进行排查:

1.切割气体是否纯度不够,若不够则更换高质量的切割辅助气体。

2.激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。

3.激光的输出功率够不够,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。

4.切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速度。

5.机床运行时间过长导致机器不稳定,需要关机重新启动,让机器休息一下。

铝型材切管机泛起到现在，经由近四十年的发展，从封离式CO2铝型材切管机、慢速轴流CO2铝型材切管机、横流CO2铝型材切管机，到高频罗兹泵型快速轴流、射频turbo型快速轴流以至目前泛起的扩散型SlabCO2铝型材切管机的发展中可以看到,一方面激光输出功率不断进步，体积不断缩小，另一方面铝型材切管机的效率不断进步，光束质量越来越好。扩散型SlabCO2铝型材切管机光束横截面上光强分布接近高斯分布，具有的光束质量，在加大的激光加工工作区焦点的漂移很小，非常有利于大范围激光传输与会萃，这对大尺寸工件的切割应用非常重要。



切管机原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置∮25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。

切管机主要针对金属管材切断，其精度高、切割速度快、切口不发黑不变形、刺、使用成本低等特点，正逐渐替代传统的切割方式。长时间使用后切管机输出功率就会下降，从而影响了切割速度和切割精度。那么，影响切管机输出功率的因素有很多，下面就来仔细分析一下。

　　（1）切管机灯的功率的衰减。灯做为耗材，其效率在大功率使用下会跟着使用时间慢慢衰减，灯功率的下降也会对激光功率的不乱造成影响。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子，所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质，也造成了灯的效率的降低。

　　（2）切管机谐振腔腔镜的受热形变。对称的平行平面腔在晶体中具有较大的模体积，而跟着功率的增加，镜片的受热形变导致腔型发生改变，从不乱腔过渡为非稳腔，因此影响激光功率的输出。

　　（3）切管机激光晶体的模体积。激光功率的大小和激光晶体中的模体积成正比，模体积越大激光功率也就越大。但跟着注入电功率的增加，晶体的热效应也随之严峻，导致晶体模体积发生变化，影响激光功率输出。