高精度的光纤激光切割机广泛用于金属材料的切割加工，而光纤激光切割机的精度决定着金属件的切割质量和生产效率，任何激光切割机在使用一段时间后，都会有着一定的精度误差，这种误差往往是由于焦距的改变造成的，及时调整焦距很有必要。所以如何调试精度是激光切割机使用过程中很重要的一门技术。如有需要订购，欢迎来电咨询我们！




激光切割设备做为一个新兴行业，发展前景广阔。国外以美、德、日为代表的几个发达***在激光加工产业领域的发展速度惊人，他们在主要的大型制造产业，如汽车、电子、机械、航空、钢铁等行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代，进入“光制造”时代。激光切割机具有能量密度可控性好、切缝窄、工件变形小、切面质量好、切割形状制、无接触加工等优点。而激光加工在工业制造中所显示出的低成本、以及在应用上的巨大潜力，成为世界主要工业***间互相竟争的动力，纷纷将激光技术作为本国重要的技术给予积极支持，加紧制定激光产业发展计划，在我国，激光加工技术逐步进入各类制造业，使产品技术含量提高，更新换代速度加快，实现了敏捷制造，满足市场对“个性化”产品的需求。



熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。



如今在许多生产加工行业中，对新型设备的选择和使用，已经逐步的淘汰了原有的生产加工工艺，不仅能够提高实际的效率，而且产品部件的精度，能够进一步提高下一个工序的生产效率，这在整体生产力的表现中得到了更好的体现，当前用户所使用到的激光切割机设备，通过厂家的不断改进与开发，从而提升了实际应用的性能和作用。如有需要，欢迎来电咨询！