在调试光纤激光切割机精度时需要注意以下几点：

   1、焦点激光的光点被调成特别小的时候，进行点射建立特别初，通过光斑的大小来判断焦距位，当看准激光的光点到了特别小的时候，那么这个位置便是好的加工焦距，进而开始加工工作。

   2、在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的特别佳位置。

   3、激光切割机在安装完毕后，可以在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2，约为1.41。圆的中轴线应该平分正方形的边，即中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。

与传统的切割工艺相比，激光切割具有，高能量密度及柔软性，无论是从精度、速度还是效率方面说，是金属材质切割行业的选择，这也使得激光切割的运用范围愈加广泛。无论是灵动的动物造型，还是厚重的不锈钢、碳钢，都能经过激光切割机的加工，焕发出新的光彩。公司除了提供常规机型给客户按需选购，还能以的技术角度为客户建议适合其企业特点的激光设备，并严格按照客户要求定制机型设备，帮助客户合理的分源、节约成本。



以激光加工技术在烤炉中的应用为例，烤炉零部件多为管类材料，结构较为简单，通常将加工好的零部件进行组装即可得到烤炉的基本架构。激光切管机采用激光作为加工手段，管材切割快，对于1mm厚度管材每分钟可完成切割12米的长度，且经激光切割的材料断面平整，具有很高的精度，在对精度要求不高的机械设备中轻松应用。 如有需要，欢迎来电咨询！