用于制造业中的激光系统即激光制造系统，一般由铝型材切管机、激光传输系统、激光聚焦系统、控制系统、运动系统、传感与检测系统组成，其为铝型材切管机。 激光作为热源或光源(能量)是激光制造中的“刀具”或“工具”。该“刀具”或“工具”的质量直接影响着加工制造的结果。激光光束质量的好坏可以采用光束远场发散角、光束聚焦特征参数值Kf和衍射极限倍因子M2(M)或光束传输因子K值来表示。对小功率铝型材切管机，工作物质平均不乱，一般可以实现基模输出，其光束横截面能量分布为高斯分布，且在传输过程中保持不变，光束质量较好；对于大功率铝型材切管机，一般不易得到基模输出，输出的往往为多模激光束，激光光束质量变差。

全自动切管机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着全自动切管机的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。那么，下面小编就具体介绍下全自动切管机输出气压低的原因及解决方法。气压不足的原因：输入空气不足，全自动切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

全自动切管机为钢制焊接机构i液压上传动，震动清除地应力设备抗压强度高、刚度好。是根据选用主波压缸(固定不动在板墙上)做往下算切运动。N2缸往返，因而简单化液压系统运作更平稳。而随着全自动切管机使用时间的增长，会出现工作效率变慢这一问题，那么，下面带大家了解下全自动切管机工作效率变慢的主要原因。

　　1.注重保证环境因素的影响，糟糕的环境使得镜片遭受污染同样会使得全自动切管机的功率衰减，因此要避免在加工现场出现粉尘，烟雾等。使用的辅助气体尽量保证压缩气体的质量，冷水设施的水避免受污染等。

　　2.光纤激光器的整个光路系统分为了外光路系统和内部光路系统，内部光路系统是密封的无需用户维护，用户需要做的是对外部光路的维护***工作。长时间使用全自动切管机，功率衰减是无可避免的，我们要做好的是延缓其功率衰减，甚至是功率衰减后能够保证设备正常运行，保证产品质量。

切管机原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置∮25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。