光纤激光切割机助力薄金属加工行业发展

在金属加工的硝烟中，有躺下失败也有屹立前行。一成不变的传统加工方式注定会被人舍弃，推陈

出新的激光设备才是硬道理。利用激光切割机来加工金属材质已成为各行业“习以为常”的生产手段。

那么，科晟恒激光小编分享为何光纤激光切割机助力薄金属加工行业发展？

光纤激光切割机是用于切割金属材质的激光切割机，在不锈钢等薄板材料中，切割能力更加明显。

激光切割机的维护眼镜片三个流程：

   1、尺寸配对，这一非常容易了解；

   2、材料，依据不一样激光输出功率，考虑到应用成本费，其在具体运用全过程中，技术生产厂家将这两大类材料分成好几个级别，顾客能够 依据具体必须采用相对应的规格型号。

   3、表层的镀膜，激光增透膜，依据应用自然环境选用不一样的表层的镀膜性能参数。

   激光切割机的维护眼镜片尽管归属于零配件，可是为了更好地提升 它的使用率，减少产品成本，能够 根据按时清理维护镜片，完成反复运用的目地。

因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。功率为1000W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定。激光切割时割炬与工件没有直接接触，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。

    面对广泛的加工材料，灵活的加工形状，金属激光切割机能较好的胜任复杂的加工要求。能以高速度、高精度、高质量满足钣金加工、金属加工、汽车、塑料、电子和电气、纺织品等行业的需求，那么要判断其切割效果，可以从以下几个方面进行衡量。

1.垂直度：由于切割光束是通过聚焦而来，且光束存在发散的特性，这就导致了在切割的时候，材料厚度方向不同，深度处的光斑的大小不一致，从而造成切割表面与板材表面不能达到垂直，或者是上表面较宽又或是下表面较宽，一般来说，材料厚度越薄，垂直度越好，光束质量越好，垂直度越好，除此之外，也与具体加工的时候的光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。

2.粗糙度：切割边缘或多或少都会存在切割时留下的纹路，纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度，纹路越浅，说明粗糙度越低，表面越光滑，一般材料厚度越薄，切割表面粗糙度就越低。

3.变形量：由于激光切割本质是热切割，材料会不可避免的存在变形。优异的切割应该尽可能的减小由此带来的不利影响，在薄板切割中需要特别注意，一般来说，切割速度越快、割缝越窄、气体流量越大，则变形量越小。

4.毛刺：优异的切割，切割边缘是没有毛刺的。这与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关系。