通常“两器”检测标准不会超过1克/年。（3）检测节拍要求：据调查一般的两器生产厂家年产量都会在十万只以上，要实现所有产品全部使用氦检测，就要求氦检测节拍越快越好。中科科美生产的氦检系统，针对冷凝器检漏节拍在40秒/件，针对蒸发器检漏可达20秒每件；（4）氦气回收要求：氦检漏系统使用氦气作为示踪气体，由于氦气比较贵重，如果直接排放，必然导致检测成本的大幅增加。因此，一般厂家都会要求氦气可回收，即循环利用。KYKY生产的氦检系统，氦气回收率可达95%以上。

确定系统的报警点根据本节2）所得等效氦气漏率和3)所得系统分流因子，即可确定工件的报警点：Q=QHe/Q3。氦检漏系统校准氦检漏系统在使用一段时间后，检漏仪可能由于环境等其他因素的影响，系统检测漏率会出现漂移。因此，需要定期对系统校准。系统校准分为内部校准和外部校准。1）内部校准内部校准即是对检漏仪自身的校准，执行内部校准需要准备一个漏率已知的标准漏孔对检漏仪进行校准。

钢桶真空箱检测系统介绍1、特点（1）干式检漏（2）传送机构，提升机构，不合格件分拣机构的可靠性（3）检测结果准确，（4）传送机构确保工件自动运送至待检工位并自动***（5）特殊的真空箱底盘设计确保钢桶在检测过程中不产生形变（6）特殊的真空箱顶部压紧机构确保工件在检测过程中不产生形变及压痕（7）真空系统设计可靠，抽速快，低本底，氦质谱检测时间充足（8）检测结束后，工件自动移出待检工位2、钢桶检测的关键技术参数（1）工件外形尺寸（2）真空箱内腔尺寸（3）检测工位数（4）检测节拍（5）检测精度（6）数据存储。

真空设备设计中的注意事项1、根据设备的工艺要求，确定真空设备的总的大允许漏率，并依据这一总漏率确定各组成部件的大允许漏率。2、根据设备的大允许漏率等指标，在设计阶段就初步确定将要采用的检漏方法，并将其作为指导调试验收的基本原则之一。3、根据设备或部件的大允许漏率指标，决定设备的密封、连接方式和总体加工精度，以及何种动密封形式能够满足要求。