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一、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢是不锈钢中重要的一类，其产量和用量占不锈钢总量的70%。按照合金化方式，奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。前者以镍为奥氏体化元素，是奥氏体钢的主体；后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。总体讲，奥氏体钢耐蚀性好，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。

二、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢含铬11%-30%，基本不含镍，是节镍钢种，在使用状态下***结构以铁素体为主。铁素体型不锈钢强度较高，而冷加工硬化倾向较低，耐氯化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良，但是对晶间腐蚀敏感，低温韧性较差。

三、双相不锈钢一般认为，在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体，或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体+铁素体双相不锈钢。双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。

1、不锈钢件加工板的离子堆积氧化物或氧化物法，这种办法较为适宜加工大批量产品，比方说咱们往常带的手表，许多手表壳和手表带镀的都是钛金，色彩一般闪现的是金***，这种办法的原理便是让不锈钢工件在真空镀膜机中进行真空蒸发镀，因其本钱较高，出资较大，所以并不适宜于小批量产品加工。

2、高温氧化法是将工件坚持在必定的工艺范围内然后浸入特定的熔盐中，经过必定的化学反应便构成必定厚度的氧化膜，然后呈现出多种不同色泽。

3、化学法便是在特定溶液中，经过化学氧化构成膜的色彩，可是须用参比电报的控制才干使产品色泽坚持一致。“因可法”运用较为广泛。

（1）进步不锈钢在环境介质中热力学安稳性。通过钝化的产品，在金属电位序中处于较正的方位，即与附近，化学性质安稳，而未钝化的为活化状况，处于电位较负的方位，与普通钢铁附近。

（2）预防局部腐蚀。一般易发生的各种腐蚀，包含点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等，都与外表状况有关。钝化能够消除各腐蚀的萌生源，使临界点腐蚀的电位变正。

（3）钝化使不锈钢外表具有满足的清洁度。钝化能够铲除外表层的金属污染物，以及嵌入的杂质，如铜、锌、福、铅以及低熔金属、游离铁，使外表的所含铬、镍富集而安稳。这些金属的污染简单导致腐蚀***。

(一)化学腐蚀：

表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。表面划伤：各种划伤对钝化膜的***，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。

(二)电化学腐蚀：

1、材质：不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

2、焊接：焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

3、碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

4、钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。