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激光切割加工，它可以用于金属材料和非金属材料，而且其能够减少加工时间，降.低加工成本，从而提.高工件质量。所以，受到大家的欢迎，并应用到各个行业，比如金属类工艺品、机械设备配件以及汽车配件等。

激光切割，它是通过激光束来实现切割的。通过激光聚焦后产生的高功率密度能量，来对待切割件进行切割。而激光束的形成，则是由计算机进行控制的，并且是具有一.定频率和脉宽的激光束。所以说，它具有很.好的切割质量、高的切割速度，并且材料适应性好。

钣金加工方法，一般可分为以下四种：

1、选用单次冲压的办法。经过运用单次冲压来完结对呈圆弧状散布或者是、栅格等状况散布金属琴部件的加工，然后在较短时间内完结金属结构的别离，使终究金属产品定型。

2、单次或屡次接连的钣金加工办法。在凭借数控机床基础上，能够依据模具的挑选要求，对待处理金属零部件进行一次性的拉伸定型，然后得到与现有模具相匹配的金属零部件。可是，假如经上述处理过后的金属零部件达不到预期要求，就应对其进行屡次接连的加工，以使其构成终究形态。

1.夹紧式：方管插入管件。管件的两端是带有内置密封圈的凸起的U形槽。管件夹在东西向插口处连接。适用范围：公称直径100毫米，可明装暗敷料。

2.收缩式：将方管插入管件管口，用螺母拧紧，用螺旋力通过密封圈拧紧管口处的套管，起到密封作用，完成方管连接。适用范围：DN150毫米，可明装暗压缩。

焊接电流电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形，不锈钢构件焊接时，随着件的增大，焊接电流也要变大，同时为了使焊件局部受热更均匀，应对焊接电流进行严格控制，若焊接电流过小，会对焊接质量造成影响，若焊接电流过大，焊接变形很可能会比较严重。所以在焊接时就需要操作者根据件材料的厚度和焊缝要求合理的调整焊接电流电弧电压等焊接参数。在焊接不锈钢件时为减小件的热影响，尽量采用气体保护焊接。