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１.解决激光切割加工不连续问题要针对造成切割不连续的原因来解决，对于由编程错误造成的切割不连续要求设计员具备较高的素质，在编制切割程序的过程中要仔细检查，避免错误。 　　

２.对于由更换辅助气体而造成的切割不连续问题，经过实际操作经验的积累，在更换气体瓶重新切割时，我们要降低切割速度为正常切割速度的百分之五，同时按开始键和速度提升键来继续切割。 　　

３.激光切割机在工作过程中突然停止再重新启动时也会出现切割点接口不连续，所以在实际工作中要严格按照指导书操作，避免切割机因错误操作停止运行。

不锈钢加工的工期一般受到几个因素的影响。工程的复杂程度，工程量，排单量（近期订单的数量），不锈钢加工一般需要不同的设备配合生产，所以这个过程很难把控。小件不锈钢制品3-7天即可完成，大工程可能要达一个月，甚至几个月。

气候因素也是不锈钢铸件加工过程中的不安全因素，在铸件生产的过程中会产生大量的热，冬天不明显，夏季的时候，这种热会使车间的温度达到40多度，这样的温度环境很影响工作人员的生产，所以要注意工作环境的通风，做好防暑降温。在不锈钢加工过程中在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注的过程中会产生可能会引起呼吸道***的。

在厚板加工中穿孔时间问题占很重，各激光厂商纷纷制定了自己的穿孔的方案，较为有代表性的是能量穿孔（炸孔），这种方法的优点是速度快秒，以t16mm为例—以下相同），但是影响小形状的加工，穿孔时注入的能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话，时间会很长2秒），导致切割的效率下降。