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不锈钢板的煅制工艺：

1、模锻

对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件它的外形是比较复杂的，可以采用模锻成型的工艺。这种工艺使用的胚料应该是经过轧制的型材，如果使用不锈钢板作为原材料的时候要先把钢锭轧制的型材准备好。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话还要经过冲去飞边余料的步骤从而完成全部模锻工作。

2、自由锻

对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的不锈钢板可用自由锻工艺制造，自由锻应锻出管件的大致外形。

3、切削加工

对于一些外形为筒状的不锈钢板可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，加工的时候金属材料的纤维流向应与不锈钢轴向大致平行，对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。

不锈钢外表加工存在的打磨抛光钝化不均匀的状况，手艺打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难到达均匀共同处理效果，不能得抱负的均匀外表。并且工时费用，辅料费用也较高。酸洗钝化膏并不是的，对等离子切开、火焰切开而产和黑色氧化皮，较难除掉。在吊装、运输和结构加工进程中，磕碰、拖拉、锤击等人为要素构成的划伤比较严峻，使得外表处理难度加大，并且也是处理后发生锈蚀的首要原因。

1、原面不锈钢。是通过不锈钢材料，经过热轧加工之后，采用酸洗的方法处理表面得到的。这种不锈钢材料性能一般，但是在厚度上比较具有优势，常用与工业用槽罐制作的基本材料。

2、钝面不锈钢。这种不锈钢的表面具有银白色的金属光泽，是通过冷轧之后再进行热处理，并采用酸洗得到的，不仅能够用于深冲压加工，还能用于汽车构件、水管等产品的制作。

3、雾面不锈钢。这种不锈钢材料是在钝面不锈钢的基础上金加工制作而成的，通过精轧加工使其表面光滑光亮，常用与餐具或者建材的基本材料，表面的机械性能十分优良。

1.镜面处理

不锈钢的镜面处理是对不锈钢表面进行抛光。抛光方法分为物理抛光和化学抛光。不锈钢表面也可以部分抛光。抛光等级分为普通抛光、普通6K、细磨8K和超细磨10K。镜子给人一种简约、时尚和未来的感觉。

2.喷砂

这是一种常见的不锈钢表面处理工艺。它主要是由压缩空气获得的能量。高速喷发束将喷发出的数据喷发到待加工工件表面，然后改变工件外表面的形状。

喷砂主要用于工程和表面技术，如提高粘合件的粘度、优化表面毛刺处理、去污和表面亚光处理。这个过程比手工研磨好得多。喷砂处理后，表面结构均匀，形成低矮耐用的产品特征，生产加工。手动研磨会使外观粗糙，但速度太慢。化学溶剂清洗过于平滑，不利于涂层粘结。