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钣金加工方法，一般可分为以下四种：

1、选用单次冲压的办法。经过运用单次冲压来完结对呈圆弧状散布或者是、栅格等状况散布金属琴部件的加工，然后在较短时间内完结金属结构的别离，使终究金属产品定型。

2、单次或屡次接连的钣金加工办法。在凭借数控机床基础上，能够依据模具的挑选要求，对待处理金属零部件进行一次性的拉伸定型，然后得到与现有模具相匹配的金属零部件。可是，假如经上述处理过后的金属零部件达不到预期要求，就应对其进行屡次接连的加工，以使其构成终究形态。

1、绝大多数的不锈钢规范，尤其是一致的规范，规则一切不锈钢产品都要以固溶或退火状况供货，以消除冷加工及焊接等加工造成的性能损害；

2、固溶处理要留意三个关键参数：加热温度，快速冷却方法以及高温停留时间。过高的固溶处理温度或停留时间，会对资料的耐蚀性晦气。断定固溶是否到位，硬度测定、扩口、卷边、压扁、拉伸数据都能够断定，其间硬度测定简洁；

3、由于固溶或退火因高温加热及酸洗处理，使不锈钢制作成本及出产周期明显增加，加之有酸雾等废气和废水排放等，部分企业省掉该工序，采用这种产品，运用后简单发生出产和人身事故。

不锈钢防锈油在冷却凝固时，体积减小的现象，称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸，还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形及开裂等缺陷。所以.用于铸造的不锈钢，其收缩性越小越好。铸件中化学成分及***不均匀的现象称为偏析。不锈钢或合金的液相线与固相线间隔越大，偏析越显著。灰铸铁中含硫、磷和碳较高时，容易产生偏析。浇注温度高和冷却速度慢也可造成偏析。当偏析严重时可使铸件不同部位的力学性能差异很大，从而降低铸件的质量。当偏析不严重时，可用退火来消除。