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遭到多方面要素的影响，其外表或许会存在必定的问题，比方会有焊缝的缺点，表现还或许会呈现划痕，而打磨抛光效果欠安也简略构成不锈钢外表存在欠安的状况。

焊缝缺点较严峻是不锈钢外表加工常常会遇上的，选用手艺机械打磨处理办法来补偿，发生的打磨痕迹，构成外表不均匀，影响美丽。外表纷歧致这个问题，只对焊缝进行酸洗钝化，也构成外表不均匀，影响美丽。划痕难除掉，全体酸洗钝化，也不能将加工进程中发生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢外表的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

1、绝大多数的不锈钢规范，尤其是一致的规范，规则一切不锈钢产品都要以固溶或退火状况供货，以消除冷加工及焊接等加工造成的性能损害；

2、固溶处理要留意三个关键参数：加热温度，快速冷却方法以及高温停留时间。过高的固溶处理温度或停留时间，会对资料的耐蚀性晦气。断定固溶是否到位，硬度测定、扩口、卷边、压扁、拉伸数据都能够断定，其间硬度测定简洁；

3、由于固溶或退火因高温加热及酸洗处理，使不锈钢制作成本及出产周期明显增加，加之有酸雾等废气和废水排放等，部分企业省掉该工序，采用这种产品，运用后简单发生出产和人身事故。

(一)化学腐蚀：

表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。表面划伤：各种划伤对钝化膜的***，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。

(二)电化学腐蚀：

1、材质：不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

2、焊接：焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

3、碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

4、钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。