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不锈钢板的煅制工艺：

1、模锻

对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件它的外形是比较复杂的，可以采用模锻成型的工艺。这种工艺使用的胚料应该是经过轧制的型材，如果使用不锈钢板作为原材料的时候要先把钢锭轧制的型材准备好。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话还要经过冲去飞边余料的步骤从而完成全部模锻工作。

2、自由锻

对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的不锈钢板可用自由锻工艺制造，自由锻应锻出管件的大致外形。

3、切削加工

对于一些外形为筒状的不锈钢板可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，加工的时候金属材料的纤维流向应与不锈钢轴向大致平行，对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。

钣金加工方法，一般可分为以下四种：

1、选用单次冲压的办法。经过运用单次冲压来完结对呈圆弧状散布或者是、栅格等状况散布金属琴部件的加工，然后在较短时间内完结金属结构的别离，使终究金属产品定型。

2、单次或屡次接连的钣金加工办法。在凭借数控机床基础上，能够依据模具的挑选要求，对待处理金属零部件进行一次性的拉伸定型，然后得到与现有模具相匹配的金属零部件。可是，假如经上述处理过后的金属零部件达不到预期要求，就应对其进行屡次接连的加工，以使其构成终究形态。

不锈钢加工之所以重要，原因有很多。腐蚀性环境要求表面光滑，因为表面光滑，不易结垢。沉积的灰尘会导致不锈钢生锈甚至腐蚀。在宽敞的大厅里，不锈钢是电梯装饰板常用的材料。外观的***虽然可以擦除，但是会影响外观，所以选择合适的外观，防止***留下。卫生条件对许多行业非常重要，如食品加工、餐饮、酿造和化学工业。在这些应用领域，外观需要方便日常清洁，经常使用化学清洁剂。

切割不锈钢时，有不同的晶相。当温度变化时，晶相也随之变化。这样，在加工不锈钢时(如机械加工、铸造、焊接和切割等。)，一是受温度影响的部位容易析出新的相(部分相变)，晶界间材料的物理化学条件与晶粒本身不同，导致材料的物理化学条件与晶粒本身的腐蚀速率有关。这些新相的分离必然会导致一些元素的缺乏，无论是新相的耐蚀性还是非耐蚀性，都会导致腐蚀速率不均、点蚀或点蚀。

不锈钢材料的一系列特质影响，加工过程中通过选取适当的切血液进行冲洗润滑冷却的工作，就能够使得加工过程中刀具发挥出大作用且受到低影响，加工材料也能够质量和加工过程的顺利。一般的，切削过程所选取的切血液有乳化液矿物液和硫化液。