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不锈钢由铁铬合金再掺入铬、镍、铝等微量金属元素制成。铬能使不锈钢外表生成一层细密的钝化膜，防止金属基体被损坏，坚持不锈钢的稳定性。但和食醋会损坏不锈钢外表的钝化层，溶解其间的铬元素，构成***且致***的金属化合物。

正确运用及选购不锈钢餐具尤为重要，在不锈钢餐具的标识上，看镍、铬含量。挑选铬含量在18%至19%，镍含量在8%至9%之间的产品就能够了。假定没有标识，可用磁铁查验。能牢牢吸住的必定不是好的不锈钢，证明其含镍量少，也就是抗腐蚀才能差;反之，吸附不上的产品质量较高。查验时，较准的办法是吸不锈钢容器的底部，由于容器的边际有时会由于抛光产生磁性，在查验时也会吸得住。不过，这个办法在添加了锰的不锈钢制品中并不适用。

不锈钢防锈油在冷却凝固时，体积减小的现象，称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸，还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形及开裂等缺陷。所以.用于铸造的不锈钢，其收缩性越小越好。铸件中化学成分及***不均匀的现象称为偏析。不锈钢或合金的液相线与固相线间隔越大，偏析越显著。灰铸铁中含硫、磷和碳较高时，容易产生偏析。浇注温度高和冷却速度慢也可造成偏析。当偏析严重时可使铸件不同部位的力学性能差异很大，从而降低铸件的质量。当偏析不严重时，可用退火来消除。

【1】不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定，具有很髙的淬透性，即使 空冷也能马氏体***，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有 可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。

【2】对于较大和复杂的不锈钢管，为减少变形和开裂，在淬火时可 进行预冷处理，但应控制时间，一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等，另外不允许产生腐蚀麻点等。

【3】分级淬火温度应不超过650°C，以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。

【4】考虑到下贝氏体的转变温度为320～250°C，其转变快 的温度在260～30CTC，因此生产中采用260～280°C等温2～4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次 回火。

【5】高温分级淬火应在580～620°C的中性盐浴中进行，不宜 采用500～550°C的硝盐进行分级冷却，其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀，甚至将刀具的尖角烧损。

加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。