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不锈钢板的煅制工艺：

1、模锻

对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件它的外形是比较复杂的，可以采用模锻成型的工艺。这种工艺使用的胚料应该是经过轧制的型材，如果使用不锈钢板作为原材料的时候要先把钢锭轧制的型材准备好。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话还要经过冲去飞边余料的步骤从而完成全部模锻工作。

2、自由锻

对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的不锈钢板可用自由锻工艺制造，自由锻应锻出管件的大致外形。

3、切削加工

对于一些外形为筒状的不锈钢板可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，加工的时候金属材料的纤维流向应与不锈钢轴向大致平行，对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。

1、原面不锈钢。是通过不锈钢材料，经过热轧加工之后，采用酸洗的方法处理表面得到的。这种不锈钢材料性能一般，但是在厚度上比较具有优势，常用与工业用槽罐制作的基本材料。

2、钝面不锈钢。这种不锈钢的表面具有银白色的金属光泽，是通过冷轧之后再进行热处理，并采用酸洗得到的，不仅能够用于深冲压加工，还能用于汽车构件、水管等产品的制作。

3、雾面不锈钢。这种不锈钢材料是在钝面不锈钢的基础上金加工制作而成的，通过精轧加工使其表面光滑光亮，常用与餐具或者建材的基本材料，表面的机械性能十分优良。

1、刀具的刃倾角一定要为0°，有条件的可在工具磨床上磨出，这是***为重要的一点。因为不锈钢切断时，切屑与槽壁摩擦严重，如不能使切屑垂直卷出，就会产生挤屑现象，严重时会打刀。刃倾角大时，即使采用分屑措施效果也不理想。    　

2、刀尖圆弧半径不宜过大，过大时刀具的副后角易磨损，可能是因为圆弧处切屑厚度减薄，易产生加工硬化，加剧刀具侧面的磨损。

3、刀具磨损应及时刃磨，不锈钢切断刀的刃磨标准，不但要根据主后面来定，还要特别注意副后面的磨损程度，如副后面磨损过大，刀具与槽侧的摩擦增 大，导致槽宽变窄，使切屑不易排出，而且刀具磨损加快。

4、刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。

不锈钢制品都会有一层薄膜，在撕去这个保护膜后，用一些菜瓜布加上少许洗碗精展少量的水，然后以砂向顺着均匀的往复擦拭，再用干布拭干板面，擦拭干净避免水渍遗留造成水痕。对于那些亮面材质品，要避免粗糙物品在其表面上擦拭工作造成刮痕，以细质毛巾沾水或少量洗碗精轻拭，再用干毛巾擦干即可。日常***，不锈钢栏杆扶手的材料选择常用的有这几种，每一种管材都有他们各自的属性，所以选择哪种型号的不锈钢要根据周围的环境来决定。这样才能栏杆扶手的质量。