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不锈钢复合板过渡层焊接时主要存在的问题：

（1）过渡层 当采用不锈作填充金属时，碳钢母材和填充材料成分相差悬殊。由于碳钢一侧液态金属温度较低、流动性较差，不能充分相互混合，所以靠近熔合线碳钢成分所占比例越大，被稀释得就越严重，这部分被稀释的焊缝金属称为过渡层，它在碳钢和不锈钢焊缝之间会形成马氏体。当马氏体区较宽时，会显著降低接头韧性，使用过程中出现脆性***。因而要求冲击韧度较高时，选用高镍填充金属。

（2）焊缝金属的稀释 由于基层碳钢不含合金元素Cr、Ni，所以熔化时对焊缝金属中合金元素Cr、Ni有稀释作用，使焊缝中奥氏体形成元素Cr、Ni含量减少，焊缝金属中会产生马氏体淬硬***，易产生裂纹，从而恶化接头质量。因此，焊接过渡层时，应使用含铬、镍量较多的焊接材料，使之即使受到基层的稀释，也不会产生马氏体淬硬***。同时采用合适的焊接方法和焊接工艺，减小基层一侧熔深和焊缝的稀释。

【1】不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定，具有很髙的淬透性，即使 空冷也能马氏体***，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有 可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。

【2】对于较大和复杂的不锈钢管，为减少变形和开裂，在淬火时可 进行预冷处理，但应控制时间，一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等，另外不允许产生腐蚀麻点等。

【3】分级淬火温度应不超过650°C，以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。

【4】考虑到下贝氏体的转变温度为320～250°C，其转变快 的温度在260～30CTC，因此生产中采用260～280°C等温2～4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次 回火。

【5】高温分级淬火应在580～620°C的中性盐浴中进行，不宜 采用500～550°C的硝盐进行分级冷却，其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀，甚至将刀具的尖角烧损。

1、压纹：  

不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹，也称不锈钢花纹板。可供选择的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板，斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等，图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，很高的表面硬度，耐磨，易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑装潢、电梯装潢、工业装潢、设施装潢、厨具等不锈钢系列。

2、水镀：

主要为黑色，需注意304水镀颜色不稳定，稍微带蓝色，镜面较好，处理方法为做高温无***处理，但表面会带棕色。

3、蚀刻：

彩色不锈钢蚀刻板是在物件表面通过化学的方法，腐蚀出花纹图案。以8K镜面板或者拉丝板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。  

在进行钣金加工期间会涉及很多加工要求和工艺流程，可是一般来说，在进行加工期间会通过剪床冲床数控下料等方式来完成操作。剪床就是将钣金剪成符合要求的材料，在进行这项操作的时候只能够完成无孔加工。冲床可以将材料冲裁成不同的形状和大小，这种工艺方法的优点是能够节省时间，并达到提升工作效率的目的。进行钣金加工期间，还可以通过镭射下料和锯床等方式来进行操作，在选用加工工艺方法的时候比较灵活多变，随着加工技术的进步与发展，未来在对钣金进行加工处理的时候一定会有更多的方法可以选用。