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1，手工制作焊是一种较为普遍，便于应用的焊接方式。电弧的长短靠人的手开展调整，它决策于不锈钢焊条和产品工件中间间隙的尺寸。另外，不锈钢水电板当做为电弧媒介时，不锈钢焊条也是焊接添充原材料。这类焊接方式非常简单，能够用于焊接基本上全部原材料。针对户外应用，它有非常好的适应能力，即便在水中应用也没什么问题。在电级焊中，电弧长短决策于人的手：如果你更改电级与产品工件的间隙时，你也更改了电弧的长短.在大部分状况下，焊接选用直流电源，电级既做为电弧媒介，另外也做为焊接添充原材料。

2，不锈钢水电板金属材料极汽体维护焊接：它是一种全自动汽体维护电弧焊接方式。在这类方式中，电弧在维护汽体屏蔽掉下到电流量媒介铁丝和产品工件中间平稳发烫，304不锈钢板一件是多少平方设备送进的铁丝做为焊丝，在本身电弧下溶化。因为焊接法的实用性和性的优势，迄今她依然是全世界更为普遍的焊接方式，适用钢，非碳素钢，高合金钢和高铝合金为基的原材料。

不锈钢板材加工表面的氧化膜是五色透明膜，其色泽可由光干涉原理来解释。当平行光照射到氧化膜表面时，一部分光线在氧化膜上表面发生镜面反射）的同时也发生折射（1），进入氧化膜，再从下表面反射回来）理另一部分光线L1也发生上述反射与折射现象。

光线L1的镜面反射光与光线L2折射进入氧化膜内再从下表面反射回的光共同形成干涉光L6。当两者正好是波峰与波峰或波谷与波谷相重叠时，光波振动增强；相反，当两者是波峰与波谷相重叠时，光波振动减弱。白光是由红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七种颜色组成的复合光，当其产生上述干涉后，究竟何种颜色的光波被加强，主要取决于氧化膜的厚度。即当白光通过某一厚度的氧化膜，使其中某一波长的光波振动加强，氧化膜就呈现出该波长下所对应光的颜色；当白光通过另一厚度的氧化膜，使另一波长的光振动加强，氧化膜就显示出另一种颜色。

不锈钢板下料时，应将不锈钢板移至场地下料，严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。在焊接的过程中千万不要用手去触碰工具。在焊接的时候一定不要佩戴的胶质手套进行加工，因为在焊接的时候温度过高，胶质的手套很容易被高温所融化。要保持很好的工作环境。

根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是加工件产生.毛刺的主要原因激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整;切割的线速度太慢，需要在操作控制时线速度;切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定X，此时需要关机重新启动。