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1、 不锈钢在进行加工切削的时候非常的强韧，且削温度很高，所以当强韧的切削流经前刀面时就会出现粘结、熔焊等粘刀的现象，因为容易粘刀，所以对不锈钢加工零部件表面的粗糙度也会造成影响。

2、 前面已经说到过，由于不锈钢加工切削温度很高，所以非常容易加快刀具的磨损，如此来磨刀和换刀的频率也随之升高，这样也会大大增加刀具的使用成本。另外，不锈钢以及一些高温合金不锈钢，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

要点1：不锈钢板异形加工因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大；

要点2：不锈钢板异形加工料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向；

要点3：不锈钢板异形加工相对于碳钢由于延伸率低，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，否则有出现裂纹的可能；

要点4：由于不锈钢异形加工硬度高，冷作硬化效应显著因此在选择压具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢，其表面粗糙度要比碳钢的压具高一个数量级。

　　

在不锈钢的生产中，我们会遇到一些困难，如易磨损切割强度高切割温度高切割过程中粘度大等。这些都是材料和使用技术的差异造成的。当然，如果不解决这些问题，成品会粗糙，磨损，不适合返工。结果这些产品卖不出去，造成严重损失。

用于不锈钢加工的原材料是预先制作的不同厚度的不锈钢板。工人需要在不锈钢板上按编号的每个小区域画出相应的形状。因为不锈钢板是平的，而且雕塑的表面是立体的，一是每个小件的面积不要太大。另外，每一小片都需要保留一定程度，以便于日后加工。