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a、电镀，PVD真空等离子电镀：可镀宝石蓝、黑色、咖啡色，七彩色，锆金色，青铜色，古铜色、玫瑰色，香槟金色、浅绿色等。

b、水镀：主要为黑色，要注意的是304做水镀加工，镀上的颜色会不稳定，稍微偏蓝色，镜面会尤其明显。较好的处理方法是做高温无***处理，但表面会带棕色。

不锈钢加工蚀刻。蚀刻就是在不锈钢表面通过化学药剂使其呈现凹凸不平的效果，或者一些文字，图案。一般做蚀刻的板材都经过了前期加工，可以先做颜色再去蚀刻，也能先蚀刻再去做颜色。蚀刻有时做的效果和压纹可能差不多，但蚀刻的花纹其实相对多一些，而且蚀刻的板材的背面是没有正面花纹的痕迹的。

1、再热裂纹

再热裂纹：即消除应力退火裂纹。指在高强度的焊接区，由于焊后热处理或高温下使用，在热影响区产生的晶间裂纹，其产生的主要原因是：焊材、焊接规范选择不当；结构设计不合理造成大的应力集中。防止措施：不锈钢板材一般都采取预热后进行焊接。如果需要无损检测的话一般要等焊接后24小时进行探伤；消除应力退火的热处理条件不当；合金成分的影响，如铬钼钒硼等元素具有增 大再热裂纹的倾向。

2、冷裂纹

指的是焊接接头冷却到较低温度下产生冷裂纹。防止措施：① 降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等；② 减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）；③选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性；④避免产生淬硬***枣焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度） ；⑤ 焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。

不锈钢板材加工表面的氧化膜是五色透明膜，其色泽可由光干涉原理来解释。当平行光照射到氧化膜表面时，一部分光线在氧化膜上表面发生镜面反射）的同时也发生折射（1），进入氧化膜，再从下表面反射回来）理另一部分光线L1也发生上述反射与折射现象。

光线L1的镜面反射光与光线L2折射进入氧化膜内再从下表面反射回的光共同形成干涉光L6。当两者正好是波峰与波峰或波谷与波谷相重叠时，光波振动增强；相反，当两者是波峰与波谷相重叠时，光波振动减弱。白光是由红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七种颜色组成的复合光，当其产生上述干涉后，究竟何种颜色的光波被加强，主要取决于氧化膜的厚度。即当白光通过某一厚度的氧化膜，使其中某一波长的光波振动加强，氧化膜就呈现出该波长下所对应光的颜色；当白光通过另一厚度的氧化膜，使另一波长的光振动加强，氧化膜就显示出另一种颜色。

1、冲压法是不锈钢加工过程中比较常见的一种方法，将锥度的芯子然后在冲床上将管端扩到想要的要求的尺寸形状就可以了。

2、在不锈钢加工的过程中还可以使用锻压法，这种加工方法可以将管子的一部分进行冲伸，这样的话可以减少外径。

3、除此以外，不锈钢加工还可以使用滚轮法，我们可以在不锈钢的管件内部放上芯子，外部可以用个滚轮推压进行圆缘加工。

4、鼓胀法也是在不锈钢加工过程中常用的一种方法，主要是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状。