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a、电镀，PVD真空等离子电镀：可镀宝石蓝、黑色、咖啡色，七彩色，锆金色，青铜色，古铜色、玫瑰色，香槟金色、浅绿色等。

b、水镀：主要为黑色，要注意的是304做水镀加工，镀上的颜色会不稳定，稍微偏蓝色，镜面会尤其明显。较好的处理方法是做高温无***处理，但表面会带棕色。

不锈钢加工蚀刻。蚀刻就是在不锈钢表面通过化学药剂使其呈现凹凸不平的效果，或者一些文字，图案。一般做蚀刻的板材都经过了前期加工，可以先做颜色再去蚀刻，也能先蚀刻再去做颜色。蚀刻有时做的效果和压纹可能差不多，但蚀刻的花纹其实相对多一些，而且蚀刻的板材的背面是没有正面花纹的痕迹的。

1、再热裂纹

再热裂纹：即消除应力退火裂纹。指在高强度的焊接区，由于焊后热处理或高温下使用，在热影响区产生的晶间裂纹，其产生的主要原因是：焊材、焊接规范选择不当；结构设计不合理造成大的应力集中。防止措施：不锈钢板材一般都采取预热后进行焊接。如果需要无损检测的话一般要等焊接后24小时进行探伤；消除应力退火的热处理条件不当；合金成分的影响，如铬钼钒硼等元素具有增 大再热裂纹的倾向。

2、冷裂纹

指的是焊接接头冷却到较低温度下产生冷裂纹。防止措施：① 降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等；② 减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）；③选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性；④避免产生淬硬***枣焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度） ；⑤ 焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。

不锈钢表面质量是不锈钢产品质量评价体系中的重要部分，而在实际生产过程中，不锈钢氧化膜厚度不均匀制约了下道工序的进行，进而影响着不锈钢表面质量的提升。如何准确测定不锈钢氧化膜厚度，从而为生产单位根据不锈钢氧化膜厚度，制定具体措施保证不锈钢表面质量就具有重要意义。针对此种情况，技术中心钢研院理化检验站通过反复试验，探索出新增不锈钢氧化膜厚度测定方法，为不锈钢表面质量的提升提供了保证。

不锈钢冲压件加工中，拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。不锈钢的耐腐蚀特性使其广泛应用在航空航天工程消费石油和和海洋产业，有超过150个不同的材质，常见的包括铁素体马氏体奥氏体和双相不锈钢。