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不锈钢材料发生氧化的三个原因：

1、生产工艺原因：这是导致不锈钢制品发生氧化的原因之一，从生产工艺和产品特性来讲，在产品表面形成一层薄的氧化膜是避免发生氧化的基础工艺，也是钢制品区别于其它钢铁制品的主要特点之一，但是由生产工艺不足或疏忽而导致表现氧化膜不完整、不连续时,空气中的氧便直接与产品中的一些元素发生了氧化还原反应，从而导致产品出现表现氧化现象。

2、产品成份配比原因：一些不锈钢材料厂家为了减少生产成本,从而减少一些诸如铬、镍等重要元素的比例含量,而增加其它诸如碳元素等的含量，这种未严格按照产品型号、产品特征来进行成份配比的生产现象,不仅令产品质量大打折扣,比如，304不锈钢管铬元素的含量不足时,不仅影响产品的耐腐蚀性和成型性，用于化工、设备、生产行业时便存在潜在的产品质量安全隐患;同时,也影响产品的外观。

3、人为原因：这也是一些消费者在使用不锈钢加工产品时超常遇到的产品氧化原因之一,一些消费者在产品使用及***中操作不当,特别一些用于食品化工设备行业的不锈钢管产品出现人为氧化原因的机率偏高,对于人为产生的钢制品氧化现象,要具备正确的产品使用知识以及定期对其进行合理的维护和***,从而降低人为使用不当而造成的氧化现象。

不锈钢加工不锈钢非标加工的抛光和着色方法：

机械抛光：整平性好，光亮　劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，***及成本较高　简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。　整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。

化学抛光：***少，复杂件能抛，，速度快　光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风设备。　复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用　小批量加工较合算。

不锈钢加工着色方法

化学氧化法：化学法就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，一般有“因可法”使用较多，不过要能保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电报来控制。

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金产品成型的重要工序。钣金加工包括传统的切削、落料、折弯和成形方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数，各种设备工作原理和操作方法，以及新的冲压技术和新技术。

钣金加工车间零件的钣金加工步骤为：产品初试、产品加工试制和产品批量生产。在产品加工的试制阶段，需要及时与客户沟通，在产品量产前获得相应加工的评价。

激光打孔技术是激光材料加工技术中一种实用的激光技术。钣金加工车间的激光钻孔一般采用脉冲激光，能量密度更高，时间更短。可加工1μm的小孔。特别适用于加工具有一定角度和薄材料的小孔，也适用于加工强度和硬度较高或脆性较软材料的零件上的深小孔和小孔。