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300系列奥氏体不锈钢焊接管典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体***。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。

400系列铁素体不锈钢焊接管加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化***。马氏体不锈钢采用退火方式，还可采用分段淬火再回火的方式处理。

比如在焊接机时，由于不锈钢薄板手工弧焊接时，其母材熔化，温度升高快，多余的热量无法快速扩散，都将聚集在焊缝周围使工件结构形成无规则的变形，内应力无法释放，将聚集在工件中。由于不锈钢的强度、硬度、韧性等力学性能都优于其它普通钢，再给后道工序校形也带来麻烦，则要求焊接时，需要有效、严格的掌控焊接热量。在焊接时既要保证满足图纸要求，又要达到焊透保证强度，且要密封，还不能使母材氧化变黑，避免影响在以后的使用期限的目的。

1、冲压法是不锈钢加工过程中比较常见的一种方法，将锥度的芯子然后在冲床上将管端扩到想要的要求的尺寸形状就可以了。

2、在不锈钢加工的过程中还可以使用锻压法，这种加工方法可以将管子的一部分进行冲伸，这样的话可以减少外径。

3、除此以外，不锈钢加工还可以使用滚轮法，我们可以在不锈钢的管件内部放上芯子，外部可以用个滚轮推压进行圆缘加工。

4、鼓胀法也是在不锈钢加工过程中常用的一种方法，主要是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状。