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太原不锈钢板加工厂家分享不锈钢板的知识：

在进行切割的时候如果需要切割的工件尺寸不一样，那么，就应该要先对比较小的工件进行切割，然后再选择切割比较大的工件，如果是那种比较长的长条形的钢板切割，那么，两边要留出五厘米左右不切割。在切割的时候应该要保证切割嘴的火焰强度是一致的，不然就可能会导致旁弯情况出现。

大多数的不锈钢切割加工厂家都有一致的同感：不锈钢难以加工。 其实其原因不外乎以下几点：

1：加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。

2：低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快的。

3：积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。

4：刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但容易造成不寻常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的。

现有以上加工难题的解决方案如下：

A：使用具有高热传导性的刀具，

B：锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就能很好地控制排屑。

C：佳的切削条件：不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。

D：选择适当的刀具：不锈钢用刀具应该具有很的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。

不锈钢管在拉深时，为什么会产生缺陷呢？

开裂形成的原因：奥氏体不锈钢管的冷作硬化指数高为0.34。奥氏体不锈钢管为亚稳定型，不锈钢切割加工在变形时会发生相变，诱发马氏体***。马氏体***较脆，因此容易发生开裂。在塑性变形时，随着变形量的增大，诱发的马氏体***含量越高，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

表面划痕形成的原因：不锈钢管拉深件表面出现划痕，主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具表面直接发生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。