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在不锈钢管中，氮气的作用主要表现在三个方面：不锈钢基体结构、力学性能和耐蚀性。氮素是一种形成和稳定奥氏体相，并使其相变大的元素。可取代不锈钢管中的镍，降低钢中铁素体的含量，使奥氏体更加稳定。甚至在冷加工条件下，也可以防止***金属的相间沉淀，从而避免马氏体转变。

氮对不锈钢力学性能的影响主要有：氮能提高不锈钢管的强度，但不能降低其塑性；氮能改善不锈钢管的蠕变、疲劳、耐磨和屈服强度；氮气是一种提高耐蚀性的元素，它能在孔内形成NH4+，消除生成的H+，抑 制pH值，从而抑 制点蚀和金属在孔内溶解的速度，改善局部腐蚀性能。

1、 单量和工程量

假如工程量或者不锈钢加工厂家近期的排单量比较大的话，那么便会影响到整个不锈钢加工进程的工期。

2、 工件的设计

如果不锈钢加工件自身的设计比较复杂的话那么也会使加工工期比较长，而在进行不锈钢加工的时候往往都需要配合不同的设备进行生产，所以这个过程是很难把控的。

3、 气候

气候也是影响不锈钢加工工期的一个因素，因为在铸件生产的过程中会产生大量的热，冬天不明显，夏季的时候，这种热会使车间的温度达到40多度，这样的温度环境很影响工作人员的生产进度，从而影响到整个加工过程的时间。

1、 时效处理要留意三个重要主要参数：加温溫度，迅速制冷方式及其高溫停留的时间。过高的时效处理溫度或停留的时间，会对原材料的耐腐蚀性不好。判断热处理回火是不是及时，强度测量、扩口、打卷、挤扁、拉申数据信息都能够判断，在其中强度测量简单。

2、 绝大部分我国的不锈钢钢管规范，尤其是欧洲统一的不锈钢钢管标准全部不锈钢板无缝钢管都务必以热处理回火或淬火情况供应，以清除冷拉及电焊焊接等生产加工带来的性能危害。

3、因为热处理回火或淬火因高溫加温及酸洗钝化解决，使不锈钢钢管制造成本及生产周期持续上升，加上有有机气体等有机废气和污水排出等，一部***省去该工艺流程，选用这类商品，应用后非常容易造成生产制造和安 全事故。

不锈钢在加工时肯定是会因为加工应力产生变形的，因此加工过程中，通过合理的加工工艺，如选择合理的加工顺序，一次加工量等，去控制这个加工变形的。具体还是要根据不锈钢材质和零件本身结构去确定这个加工工艺的。对于焊接变形，则需要采用合理的焊接工艺，断续焊，分段施焊，控制焊接热输入等方式进行控制，必要时刚性固定，或者加回火去除应力。

不锈钢加工容易变形，是较为常见的一个问题，可能是设备不***造成的，还可能是温度控制不佳，或是切削力量大小掌握不到位等引起的，所以在具体操作的时候，一定要严格遵照相关的规定来进行了，从而将问题减少出现。尽管容易变形，但是不少厂家通过努力已经克服了这些问题出现，呈现给大家的不锈钢产品还是非常不错的。