环氧树脂自流平工程施工方式

1、生产流程

①清除基面→②涂刷底涂(时间间隔30分鐘上下)→③配置自流平料浆→④浇筑 →⑤刷涂整体面层→

⑥滚桶破乳(在20min内)→⑦自流平面进行

2、环氧树脂自流平施工技术

a)

底涂：将底油放水以1：4稀释液后，匀称涂刷在基面上。1Kg底油施胶总面积为5平米。用漆涂或滚桶将自流平底涂剂擦抹处置过的混泥土基面上，涂刷二层，在旧底层上需再增1道面漆。

一层干躁后才可涂第二层(时间间隔30分鐘上下)。底涂剂使用量约为0.18kg/m2，一桶

可工程施工约为110m2。底涂剂烘干后开展自流平工程施工。

工程施工基本上解决

1.自流平地坪漆建筑施工前，务必对检查工程验收基层，达标后申请办理工艺流程工作交接办理手续。

2.依据：基层解决条文检查基准面。

3.表面规定牢固.整平.密实度。不应该有起壳.起砂.缝隙.蜂窝状表面等状况，平面度运用2ｍ刻度尺测试，或激光扫描仪测量，允许间隙正负极不可超出2㎜，混凝土的强度用回弹仪检测，***少在25Mpa，才可以使各种环氧地坪充分发挥的物理学性态。

4.基层的阳阴视角制成斜坡或圆弧。

5.基层表面务必清洁，基层表面污灰，混凝土渣及松散部位清除整洁。已被植物油脂.***环境污染表面或被腐蚀的松散基层及损坏较重要的部位，应开展表面预备处理（包含清理和用环氧树脂砂浆弥补），直至符合规定。

6.地面基层经基本维护***后务必干躁，在深20mm薄厚内含水量不大于6%（基层表面泛白）。

7.凡越过防腐蚀层的管路防水套管.预埋孔，埋件，均应先铺设或预滑，并做提升层解决。

8.估测混泥土地面是不是密实度.无空壳子.不了砂.无植物油脂。基层的阳角线宜制成圆弧。

9.用小铁锤敲击基层，检查抗压强度是不是满足设计规定（无墙面空鼓状况）。

10.地面的平面度用2m刻度尺及楔形塞尺检查，容许误差不大于4mm。

11.***底层地面须有防潮隔离层。

自流平地坪漆底涂剂施工

（1）施工工作人员将调料用容器和施工专用工具清理整洁，放置地址，在之后的施工全过程中，随时随地相互配合，确保容器专用工具清理、干躁、无油渍、无干固沉渣等。

（2）计量检定工将称重好的环氧树脂底建筑涂料放进搅拌容器中，并做好纪录用量，也应纪录那时的温度、环境湿度，搅拌工事先搅拌好。

（3）计量检定工按砂浆配合比***称重好环氧固化剂，并放进搅拌容器中，与此同时将用量做好纪录，搅拌工再次搅拌，***少搅拌3分鐘，以确保混合物质匀称。

（4）作业员将搅拌的混合物质倒在施工地区内，用镘刀涂直到匀称，不可有墙面空鼓、汽泡等缺点。

（5）在底涂剂没完成干固前不必逐渐涂表面，不然会发皱。

（6）固层刷涂时间间隔视温度而定，若超出7天，涂面须以软刷或研磨设备不光滑化，再涂表面以增多粘合力。

（7）面漆维护***時间为一般12小时后，确定硬底化情况，开展下一道擦抹工艺流程。

环氧自流平的施工要求水泥自流平公司

自流平地坪漆的涂装与干固全过程中（干固前），底材表面温度应高过露dian3℃以上，防止底材及湿膜表面水蒸气凝固危害镀层粘合力和表面实际效果。

选用表面温度计测量底材温度，选用温湿度计测量涂装自然环境温湿度，依据温湿度可以查得露dian，将露dian与测出的底材表面温度相较为，保证底材表面温度应高过露dian3℃以上。

其他规定：防止交叉作业；

应当适当自然通风，但应避免风砂和扬尘治理。