水性环氧自流平地坪的优点

水性环氧自流平地坪漆使用期限长，油漆易维护保养，不易汽泡。防污，防水、易清理、环境保护，适用对自然环境规定耐磨损毁坏，抗划伤且又具备不错装饰设计作用的工业生产场地。尤其适用食品产业、试验室、载重量车间、精密的机器设备等。

水性环氧自流平地坪漆施工技术

1、地面装修：依据路面情况搞好打磨抛光、修复、除污、除灰。

2、水性环氧底漆：选用透水性及附着力超强环氧底漆滚漆，提高表面附着力。

3、水性环氧水泥砂浆层：将环氧组份份添加石英沙，用镘刀将其匀称施胶，提高路面的抗冲击性。

为何环氧地坪漆及水性环氧地坪建筑涂料涂后泛白了

环氧地坪的涂膜在干躁中，因为使用的有1机有机溶剂熔点低，蒸发的快，减少了涂膜的外表温度，工程施工场地气体的环境湿度太高，凝结在涂膜上的水蒸气，会使涂膜中的环氧树脂一部分进行析出，因而造成涂膜泛白。建筑涂料中含水量，或者空气压缩中带到水份，也会危害地板的施工质量。

水性环氧地坪漆是一种高韧性、抗磨损、美观大方的木地板，具备无缝、材质牢靠、耐药性品行佳、防腐蚀、防污、维护保养便捷、维护费便宜等优势。可依据不一样的应用领域规定制定各种计划方案：

如层析涂装，1-5mm厚的自流平，地面防滑耐磨损涂装，水泥砂浆型涂装，抗静电，耐腐蚀涂装等。

施工流程（1）富锌底漆运用1.施工前，保证木地板清理。如果有黏连，除去残渣;

2.以合理的占比混合环氧树脂胶和环氧固化剂。

3.匀称混合后，应用刀或滚桶擦抹。

4，必须 泡浸和提升粘合力。

5，等候*干躁后再涂上环氧防腐涂料。

（2）环氧树脂正中间涂层的施工1.施工前，保证地面清理。如果有黏连，除去残渣;

2.按恰当占比混合环氧树脂胶和环氧固化剂，并按比率添加一定量的石英石。砂;

3，搅拌均匀后倒在地面上，用挫刀按设计方案薄厚匀称分离原材料，提升硬度和耐冲击性;使地面更健壮和缩小。

4.物质涂层干躁并干固后，应用金刚石磨头使表面松驰和颗粒物光滑。

5.清理尘土。查验方式：施工转交是不是妥善处置，基材部位是不是竖直，墙壁是不是有分开和平面度。

（三）环氧树脂腻子粉层的施工1.在整洁的地砖上，依照恰当的占比将环氧树脂胶和灰钙匀称混合后，用批刀匀称地刮掉地面，提升正中间涂层和表面。二者的融合，进一步调节地面的平面度;

2，依据施工频次的具体必须，规定完成平整没孔，无大批量刀印和打磨抛光包装印刷。检测办法：地面彻底整平没孔，表面涂层不用大批量包装印刷和打磨抛光。

（4）环氧树脂油漆的施工1.施工前保持干净。如果有一切黏连，请将混合物去除;

2.最先混合油漆原材料的B成分;随后添加环氧固化剂混合搅拌均匀;用滚桶匀称涂敷原材料;

4，*涂层干躁后，涂上第二表面涂层。

5，自动流出平面图涂有挫刀并再度刮擦。

6，留意施工街口的解决;涂层规定匀称，无松驰。检测办法：地面色调匀称，无凹痕，无刻孔，光洁整平。

自流平地坪漆

水分含量测定法

1.钻芯抽样，抽样处用环氧树脂砂浆修复。

2.用混泥土表面的含水量检测仪测量。

3.用简单方式测量，应1㎡透气效果不佳遮盖底层，4小时后观查，覆盖层表面如无水滴，则合格；不然，底层应采用加温干躁对策，直到合格。

底层表面的正确处理方式

1.用凿子.铁铲.沙轮片或数控磨床打磨表面，随后用洁净的软毛刷.空气压缩或无线吸尘器清理。

2.选用喷砂处理产生匀称的不光滑表面。自动喷砂机开展表面解决时，由专业人员实际操作，挑选粒度分布适宜的钢丸，使其做到设计方案表面粗糙度。钢丸应用结束后，应立即清洁维护保养，妥当存放。当场撒落的钢丸应立即回收利用。应用和别的有机溶剂清洗小量的油渍环境污染，直至清除环境污染和有机溶剂蒸发，或应用碾磨专用工具碾磨。打磨部分突起的路面，在缝隙处用凿子凿（V）槽，迟缓添充树脂砂铸造修复原材料的孔眼缝隙，夯实打磨。