环氧树脂自流平工程施工方式
1、生产流程
①清除基面→②涂刷底涂(时间间隔30分鐘上下)→③配置自流平料浆→④浇筑 →⑤刷涂整体面层→
⑥滚桶破乳(在20min内)→⑦自流平面进行
2、环氧树脂自流平施工技术
a)
底涂:将底油放水以1:4稀释液后,匀称涂刷在基面上。1Kg底油施胶总面积为5平米。用漆涂或滚桶将自流平底涂剂擦抹处置过的混泥土基面上,涂刷二层,在旧底层上需再增1道面漆。
一层干躁后才可涂第二层(时间间隔30分鐘上下)。底涂剂使用量约为0.18kg/m2,一桶
可工程施工约为110m2。底涂剂烘干后开展自流平工程施工。
自流平地坪漆底涂剂施工
(1)施工工作人员将调料用容器和施工专用工具清理整洁,放置地址,在之后的施工全过程中,随时随地相互配合,确保容器专用工具清理、干躁、无油渍、无干固沉渣等。
(2)计量检定工将称重好的环氧树脂底建筑涂料放进搅拌容器中,并做好纪录用量,也应纪录那时的温度、环境湿度,搅拌工事先搅拌好。
(3)计量检定工按砂浆配合比***称重好环氧固化剂,并放进搅拌容器中,与此同时将用量做好纪录,搅拌工再次搅拌,***少搅拌3分鐘,以确保混合物质匀称。
(4)作业员将搅拌的混合物质倒在施工地区内,用镘刀涂直到匀称,不可有墙面空鼓、汽泡等缺点。
(5)在底涂剂没完成干固前不必逐渐涂表面,不然会发皱。
(6)固层刷涂时间间隔视温度而定,若超出7天,涂面须以软刷或研磨设备不光滑化,再涂表面以增多粘合力。

(7)面漆维护***時间为一般12小时后,确定硬底化情况,开展下一道擦抹工艺流程。
自流平地坪漆工程施工要点
面涂批补:搅拌合环氧树脂面涂环氧树脂和石英沙,胶砂比选用7号石英沙用带齿镘刀批刮,确保薄厚0.20㎜,用脱泡滚桶脱泡,干固24小时后,表面查验,去除表面残留汽泡等缺点。
计量检定工将称好的环氧树脂面涂料,放进搅拌器皿中,搅拌工事先搅拌。
计量检定工按砂浆配合比先后***称重好环氧固化剂以及它辅材(例如涂料色浆),多次放进搅拌器皿中,与此同时将使用量搞好纪录。

操作工再次搅拌,***少搅拌5分鐘,以确保混和匀称,色泽一致。
操作工用带齿镘刀批刮工程施工,直至匀称。
刮糙结束后,用脱泡滚桶除汽泡,待其干固后,***48—72钟头,就可以交付使用。如顾客必须,可以用抛光打蜡来维护表面。
整体面层工程施工结束,规定整平光洁,色泽匀称,无缺陷,不然应立即维修,直到达标。
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