聚乙烯管( PE管)

聚乙烯管在燃气管道工程中使用多年，有成功的理论与实践经验。近几年，在农村给水工程中亦有大量应用。国外大量应用于市政埋地给水管，国内有几家企业已致力于这方面的开发研究工作，‘总体说来尚处于起步阶段。

1、材料性质及生产工艺

聚乙烯也是一种热塑性塑料，可多次加工成型。密度是聚乙烯的重要性能指标之一，有高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)之分。密度越高，相对硬度、软化温度、抗拉强度越高，但脆性增加、柔韧性下降、抗开裂下降。给水管道一般采用高密度聚乙烯，燃气管道一般采用高密度和中密度聚乙烯。高密度聚乙烯密度950 kg／m’较 UPVC为轻，软化温度120℃较 UPVC管为高。其柔韧性、抗冲击能力均高于 UPVC管，连接方式优于UPVC管基本上可保证连接处不泄漏(属本体连接)。此外，聚乙烯本身是一种***塑料。欧美*** HDPE给水管的用量逐年增加，UPVC管的用量逐年下降。一般的看法是在给水管道工程中， HDPE管终将取代 UPVC管。聚乙烯管村同 UPVC管材一样，普遍采用挤压成型生产工艺，管件采用注塑成型生产工艺。

交联聚乙烯(PEX)管

交联聚乙烯是在普通聚乙烯原料中加入有机接技材料，由线性分子结构改性成三维交联网状结构，改变了普通聚乙烯的分子结构，从而改变了其性能。

  PEX与 PE管一样，***、无味，耐压、稳定性和持久性好，其的耐温性能(—70℃cn l10℃)，使其成为室内冷热水供应的推荐管材。PEX管的密度950 kg／m3。PEX管的生产工艺是以聚乙烯为基体树脂，以为键桥材料，原材料通过精密计量系统，进入专门设计的反应挤出机，将的乙烯基与聚乙烯一步完成接枝和成型，构成三维立体分子网络。这种一步法生产工艺是目前国际上广泛采用的变联聚乙烯管材生产方式，国内引进的生产线也是一步法生产工艺。

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。

优点编辑1.强度和刚性2.水力特性3.密封性4.寿命和耐腐蚀性5.铺设施工

产品分类编辑1.系列单螺杆塑料挤出机2.系列平行双螺杆塑料挤出机3.系列锥型双螺杆塑料挤出机4.塑料中空吹塑成型机5.各种成套生产机组设备

生产PVC管材 | 润滑剂的使用很重要

一、按润滑剂的功能进行分类

有内润滑剂、外润滑剂，以及兼具内外润滑功能的内外润滑剂。

内润滑剂是指熔化后能够渗入PVC微粒内分子链之间，减小PVC分子间作用力，促进各层次微粒熔化、树脂塑化，降低熔体粘度的助剂；外润滑剂是指助剂熔化后不能进入PVC分子之间，只能分布于PVC微粒之间和PVC溶体与加工设备金属壁之间，推迟塑化，降低粘附金属倾向，并不能降低熔体粘度的助剂。内外润滑剂是指助剂的分子有部分可进入PVC分子链之间（或温度较高时进入分子之间），其余部分不能进入PVC分子之间，因而兼有两种功能的助剂。按润滑剂的相容性来说，内润滑剂与PVC有较好的相容性，外润滑剂与PVC相容性较差，在内润滑与外润滑剂之间并无截然可分的界限。

二、常用润滑剂

聚乙烯蜡 外润滑作用很强，通常加0.2~0.6份。

石蜡：由于石蜡熔点低，粘度小，易蒸发。只能较窄范围内起润滑作用。

脂肪皂类：普遍认为是外润滑剂，有硬脂酸铅、钙、钡等。

脂肪酸：国内主要是硬脂酸，外润滑为主，熔点偏低，国外多用褐煤酸。

酯类与醇类润滑剂：脂肪酸与脂肪酸的酯常常归入内润滑剂。一般脂肪酸系列的内润滑剂价格较高，在硬质品中，用量常在0.2~0.5份。使用内润滑剂与蜡类并用，可改善PVC的热稳定性，使用酯类润滑剂可增加填充剂的用量。

氧化聚乙烯蜡（OPE蜡）兼具内外润滑作用，配合聚乙烯蜡可达到润滑、塑化效果佳，并且可以显著提高PVC管材制品表面的光洁度。

5）三型聚（PP-R）管三型聚是第三代改性聚，即采用气相共聚法使ＰＥ在ＰＰ分子链中随机地均匀聚合，使其具有较好的抗冲击性能、耐温性能和抗蠕变性能。ＰＰＲ管主要用于农田灌溉。

6）聚丁烯（PB）管

聚丁烯管具有的抗蠕变性能，能长期承受高负荷而不变形，化学性稳定，可在-２０ ℃～９５ ℃之间安全使用。主要应用于自来水、热水和采暖供热管，但由于ＰＢ树脂供应量小而价高等原因，国内难以大量生产与应用。

7）工程塑料（ABS）管ＡＢＳ是、丁二烯、的三元共聚物，具有较高的耐冲击强度和表面硬度，在-４０ ℃～１００ ℃范围内仍能保持韧性和刚度，并不受电腐蚀和土壤腐蚀，使用温度可达９０ ℃。ＡＢＳ管在国外用作卫生洁具下水管、输气管、高腐蚀工业管道，国内一般用于室内冷热水管和水处理的加药管道、有腐蚀作用的工业管道。