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作者:合肥鲁发2022/8/31 17:16:42






聚乙烯管( PE管)

聚乙烯管在燃气管道工程中使用多年,有成功的理论与实践经验。近几年,在农村给水工程中亦有大量应用。国外大量应用于市政埋地给水管,国内有几家企业已致力于这方面的开发研究工作,‘总体说来尚处于起步阶段。

1、材料性质及生产工艺

聚乙烯也是一种热塑性塑料,可多次加工成型。密度是聚乙烯的重要性能指标之一,有高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)之分。密度越高,相对硬度、软化温度、抗拉强度越高,但脆性增加、柔韧性下降、抗开裂下降。给水管道一般采用高密度聚乙烯,燃气管道一般采用高密度和中密度聚乙烯。高密度聚乙烯密度950 kg/m’较 UPVC为轻,软化温度120℃较 UPVC管为高。其柔韧性、抗冲击能力均高于 UPVC管,连接方式优于UPVC管基本上可保证连接处不泄漏(属本体连接)。此外,聚乙烯本身是一种***塑料。欧美*** HDPE给水管的用量逐年增加,UPVC管的用量逐年下降。一般的看法是在给水管道工程中, HDPE管终将取代 UPVC管。聚乙烯管村同 UPVC管材一样,普遍采用挤压成型生产工艺,管件采用注塑成型生产工艺。

交联聚乙烯(PEX)管

交联聚乙烯是在普通聚乙烯原料中加入有机接技材料,由线性分子结构改性成三维交联网状结构,改变了普通聚乙烯的分子结构,从而改变了其性能。

  PEX与 PE管一样,***、无味,耐压、稳定性和持久性好,其的耐温性能(—70℃cn l10℃),使其成为室内冷热水供应的推荐管材。PEX管的密度950 kg/m3。PEX管的生产工艺是以聚乙烯为基体树脂,以为键桥材料,原材料通过精密计量系统,进入专门设计的反应挤出机,将的乙烯基与聚乙烯一步完成接枝和成型,构成三维立体分子网络。这种一步法生产工艺是目前国际上广泛采用的变联聚乙烯管材生产方式,国内引进的生产线也是一步法生产工艺。





PVC排水管的特点

1、管材表面硬度和抗拉强度优,管道安全系数高。2、管道线膨胀系数小,为0.07mm/℃,受温度影响变形量小。导 热系数和弹性模量小,与铸铁排水管相比抗冰冻性能优良。3、管材、管件连接可采用粘接,施工方法简单,操作方便,安装工效高。4、抗老化性好,正常使用寿命可达50年以上。5、管道对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良,适用于工业污水排放及输送。6、管道摩阻系数小,水流顺畅,不易堵塞,养护工作量少。7、材料氧指数高,具有自熄性。

PE-RT地暖管材

PE-RT即耐热聚乙烯,是一种可以用于热水管的非交联的聚乙烯,它是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯,它采用乙烯和辛烯共聚的方法,通过控制侧链的数量和分布得到的分子结构,来提高PE的耐热性。PE-RT管具有符合产品标准的蠕变***曲线,是聚乙烯中现阶段不需交联就可用于热水管的一个品种。另外PE-RT具有优越的耐低温性能,因此在冬季低温情况下也可以施工,弯曲管道时无需预热,可以解决我国北方地区冬季气温低,无法施工而造成的经济损失。





塑料管道系统已经在民用及工业领域得到了广泛应用,经过近年来的尝试和实践,塑料管道产品已在海洋工程及船舶管路应用领域得到了长足发展,但很多用户对塑料管道产品的性能并不是很了解。

船舶领域应用塑料管道产品的过程并不顺利,在实际操作过程中,是经过不断突破才有了逐步的进展。在领域更是如此。美国早在几十年前就已经在领域应用塑料管道产品,而我国近才有相关尝试。

未来,我国将大力发展,在领域应用塑料管道产品一旦顺利,将为塑料管道生产企业带来新的市场空间,也将带动行业的技术进步和品质提升,因为用塑料管道产品对质量要求极高,需要相应的技术支持才能实现。

目前,我们的塑料管道产品在领域的应用还存在一些问题,与国际水平相比,我们还需不断努力,尤其是在标准制定方面,我们应该多做工作,争取到国际话语权,只有这样,才能在未来的世界发展领域占有一席之地。

现在,塑料管道产品在国内海工及船舶行业已经有所应用,在领域应用也有了开端,相信随着塑料管道的优势逐步被市场认可,其市场空间将进一步得到释放。






PE燃气管道在不停气的情况下有如下几种抢修方法:①对于管道局部小孔洞状泄漏,先封严泄漏点,再采用电熔鞍型管件挡住破损点,利用PE管材的热塑性使鞍型管件与管道管壁熔为一体,从而达到修复的目的。②当De90以下的管道发生较大的破损时,可利用管道本身的柔软性,在破损处两端用夹管器将管道夹扁来气源切断,更换破损管道,在管道两端用电熔套筒焊接进行修复。③对于De90以上的管道的破损,可使用PE管道封堵机,基本配置由阀箱、钻孔机、封堵机和堵头组成。阀箱功能为***和作为操作平台,用于工序间的转换及提供必需的旁路通道口;钻孔机功能是带压钻孔;封堵机功能是在维护抢修时封堵施工管段的两端;堵头机功能是在完成维护抢修施工后,对钻孔处进行密封处理。







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