生产标准

国内目前生产PEX管的厂家不多，其生产技术均是从国外引进的，采用的标准也是参照制订自己的企业标准并报地方***批准。PEX管的口径(外径)现有16M、20mm、25mm、32mm、40mm、501m、63mm7种规格。

3、连接方式、配件

PEX管道之间的连接采用厂家配套提供的铜质连接件及紧固环，摈卡箍式或卡套式方式连接。 PEX管道与其他金属管道连接，采用的外螺纹卡箍式或卡套式连接配件。

4、适用范围

PEX适用于室内冷热水供应管道。系统工作压力水于等于0．6Mpa，长期工作温度小于等于75℃(建筑给水排水规范要求)。上海市工程建设标准化办公室于98年底发布了推荐性地方应用标准“建筑给水交联聚乙烯(PEX)管道工程技术规程”，内容涉及PEX管的设计、施工、验收三个方面。

PE-RT地暖管材的特点

1、质量轻，易于运输、安装、施工。2、具有良好的柔韧性，使其铺设时方便经济，生产的管材在施工时可以通过盘卷和弯曲等方法减少管件的使用量，降低施工成本。3、管材弯曲时，在弯曲的部分的应力可以很快得到松弛，不会出现“回弹”现象，便于施工操作。4、管内摩擦损失小，此种管的输送流体能力比同管径金属管大30%。5、脆裂温度低。管材具有优越的耐低温性能，因此在冬季低温的情况下也可以施工，并且在弯曲时管道无需预热。6、耐化学腐蚀性好，不生锈，使用寿命长。7、良好的环境适应性。8、在工作温度为70℃、压力为0.4MPA的条件下，可安全使用50年以上。9、管材在生产过程中不添加任何***助剂。内壁光滑，不结垢，不滋生***，可以安全应用在饮用水输送等领域。10、抗冲击性能是PVC-U管材的5倍。11、耐热耐压性好。12、绿色环保产品，可回收再利用。

管路改造主要的质量问题表现在套丝质量缺陷及安装质量缺陷两个方面。套丝的主要质量缺陷为螺纹不正、断丝缺扣、乱丝细丝等。

螺纹不正的主要原因是套丝板卡子未卡紧，手工套丝时两臂用力不均及管段端头锯切不正。套丝时，必须将套丝板与管段按规范要求固定，操作时用力应均匀，不得将套丝板推歪。套丝前应检查管段端口是否平正，如不平可铿平。断丝缺扣的主要原因是由于套丝时板牙进刀量太大或板牙的质量不好。在套丝操作时，一次进刀量不可太大，一般应分为两次套丝，直径25毫米以上的管子套丝应不少于三次，套丝时应及时清理切下的铁渣，防止积存。板牙的牙刃不锐利或有损坏处时，应增加套丝的次数。乱丝细丝的主要原因是板牙顺序弄错、板牙间隙太大以及二次套丝未对准。在操作时，要严格按操作规范要求操作，两次套丝轨迹必须重合。

生产PVC管材 | 润滑剂的使用很重要

一、按润滑剂的功能进行分类

有内润滑剂、外润滑剂，以及兼具内外润滑功能的内外润滑剂。

内润滑剂是指熔化后能够渗入PVC微粒内分子链之间，减小PVC分子间作用力，促进各层次微粒熔化、树脂塑化，降低熔体粘度的助剂；外润滑剂是指助剂熔化后不能进入PVC分子之间，只能分布于PVC微粒之间和PVC溶体与加工设备金属壁之间，推迟塑化，降低粘附金属倾向，并不能降低熔体粘度的助剂。内外润滑剂是指助剂的分子有部分可进入PVC分子链之间（或温度较高时进入分子之间），其余部分不能进入PVC分子之间，因而兼有两种功能的助剂。按润滑剂的相容性来说，内润滑剂与PVC有较好的相容性，外润滑剂与PVC相容性较差，在内润滑与外润滑剂之间并无截然可分的界限。

二、常用润滑剂

聚乙烯蜡 外润滑作用很强，通常加0.2~0.6份。

石蜡：由于石蜡熔点低，粘度小，易蒸发。只能较窄范围内起润滑作用。

脂肪皂类：普遍认为是外润滑剂，有硬脂酸铅、钙、钡等。

脂肪酸：国内主要是硬脂酸，外润滑为主，熔点偏低，国外多用褐煤酸。

酯类与醇类润滑剂：脂肪酸与脂肪酸的酯常常归入内润滑剂。一般脂肪酸系列的内润滑剂价格较高，在硬质品中，用量常在0.2~0.5份。使用内润滑剂与蜡类并用，可改善PVC的热稳定性，使用酯类润滑剂可增加填充剂的用量。

氧化聚乙烯蜡（OPE蜡）兼具内外润滑作用，配合聚乙烯蜡可达到润滑、塑化效果佳，并且可以显著提高PVC管材制品表面的光洁度。