铝塑复合管的主要特点及用途

复合管是以金属管材为基础 , 内、外焊接聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。复合管大多是由工作层(要求耐水腐蚀)、支承层、保护层(要求耐腐蚀)组成。它的特点是重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐性能好;复合管材是管径≥300mm以上给排水管道理想的管材。它兼有金属管材强度大,刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。

复合管的连接宜采用冷加工方式,热加工方式容易造成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。由于复合管尚属新型管材，我国还未有统一的设计、施工及验收规范。设计及施工人员往往套用镀锌管的工艺来进行设计与施工.

“安装管道、及维修管道方便”

——对于穿楼板的套管，不必多言;

——对于过建筑物内墙的套管，怎样利于维修，没有经验的，恐怕不好想象。

管道安装时，操作者的空间利用范围很大，可以自由运用。用户入住以后的维修、和管道的更换(达到使用年限等)，操作者的空间很有限。

只能利用管道支架、和套管临时固定管道，进行相应的操作。

同时，套管的设置，还可以避免更换管道时，对居室内装修的***――如果不设套管，在进行上述操作时，就会在管道过墙部位，产生墙面损坏。

PE燃气管道运行时应加强巡查，巡查的***应放在对管道附近其他工程施工的监管上，在管道沿线设立电子巡查装置，建立巡查档案，使巡查档案率达到100%；配备必要的地面燃气检测装置，定期对管线上方路面进行燃气泄漏检测。加强聚乙烯燃气管道附件设施的维护和管理。聚乙烯燃气阀门应定期检查，定期进行启闭操作；PE凝水缸定期排放积水；电熔马鞍定期检查密封圈，发现老化或损坏应及时更换等等，建立一个完善的运行管理方案，确保燃气运行安全。

塑料管材随处可见，无论在我们生活中还是在我们的生产中都起到了很重要的作用，给我们的生产和生活带来了很大的方便，对于塑料管材的生产您了解多少呢？对于在塑料管材生产厂家来讲在生产的过程中出现故障我们要如何处理呢？ 故障一、塑料管材外表面粗糙：调整工艺温度；降低冷却水温，PE管佳冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具； 故障二、塑料管材外表面出现沟痕:调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；　 故障三、内表面出现沟痕：检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；故障：管道内部出现抖动环调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀； 故障四、无真空：检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路有否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通； 故障五：管材外园尺寸超差：调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸。