沟槽管件的连接优点
1 操作简单
沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。
另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
2 管道原有的特性不受影响
沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不***管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到***。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
管道切割过程的质量控制,如果管道切口端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺,将直接影响橡胶圈的密封效果。因此,应重视管道切割过程的质量管理。钢管应采用砂轮切割机或切管机切割,严禁使用氧。在切割过程中,应固定好管道,避免切割过程中由于管道移动而造成截面错位和毛刺增多,影响界面质量。切割后用砂纸、锉刀或磨床打磨,去除毛刺。
我国现有产品标准中已经出版的卡箍行业标准的许多条文,也仅涉及制造标准及其相关的试验内容。在实际施工中,管道采用卡箍连接时所碰到的问题及其解决办法提出一点看法。对刚性卡箍在DN≤250管道上安装,按制造厂提供的产品手册介绍进行,一般都能得到比较满意的结果。在DN≥300管道上进行柔性卡箍连接时,应注意以下安装细节进场钢管的外径、壁厚均匀度、管子两端的管口不圆度的公差不能超过。钢管装卸时,要防止管口变形。管口压槽前测量和外观检查:管口压槽前,应检查管口端面是否与管子中心线垂直、管口的不圆度的公差是否超标、管口四周毛刺有否剔除并磨光,如管口的不圆度超标或变形,必须将其切除。
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