钣金加工的四大工序是：激、冲、折、焊。激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。

钣金加工需要注意的事项：展开方式要合，要便利节省材料及加工性。合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向。抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图。核对材质，板厚，以板厚公差。7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=要试折而定展开。有易出错（相似不对称）的地方应***提示。尺寸较多的地方要加放大图。1需喷涂保护地方须表示。

如何降低钣金加工过程中的损耗：钣金加工生产所选用的五金型号、规格、功能必须符合和规程，以及PVC门窗的选用。在金属衬里中必须安装紧固螺钉，并且在两个紧固件现场的衬里层的厚度要大于硬件。定期安装金属冲压件，防止锈蚀和腐蚀。钣金加工生产中的窗口进箱门锁把手总成。为了确保它是正确的，开关需要灵活。滑动窗是双滑轮，宽或双层玻璃门窗超过一米。滑动铰链由不锈钢制成。警示灯在使用过程中关闭。

钣金加工厂一般来说的设备包括剪板机、数控冲床、激光等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅佐设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。金属板材加工就叫钣金加工，首要工序是剪切、折弯扣边、曲折成型、焊接等。钣金件的外表处理是钣金加工过程中非常重要的一环，由于它有防止零件生锈，美化产品的外观等效果。钣金件的外表前处理的效果首要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为外表后处理作准备，然后处理首要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。在满足产品的功用、外观等要求下，钣金的规划应当确保冲压工序、冲压磨具制造、钣金冲压质量高、规范安稳等。可见，出产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响钣金加工的质量。