钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

不同的精密钣金外壳需要使用不同的精密钣金加工材料来加工，是用不锈钢，还是普通冷轧板，这都需要考虑要加工成的精密钣金件的要求来确定。不同的材质的耐磨性、耐腐蚀性都不同，精密钣金加工是一定要考虑到这点。对精密钣金外壳进行焊接过程中需要利用到一定的工艺，而这些工艺则需要对其进行各种参数以及结构的控制。而不同的焊接工艺需要呈现的焊接难易程度也不尽相同。在对精密钣金加工过程中需要选择相应的精密钣金材料，因为不是所有的材质都可以进行焊接加工的。所以说在进行精密钣金外壳加工的过程中需要在满足精密钣金外壳的基础下进行焊接性材料的选择，同时对于焊接方法来说也是有很多需要注意的。

钣金加工效果好，有以下几点：（如陶瓷、金刚石等)钣金加工的功率密度高，工件吸收薄板后的温度迅速升高，熔化或蒸发，即使高熔点、高硬度和脆性的材料(如陶瓷、金刚石等)也可以用薄板加工；钣金头与工件之间没有接触，加工刀具没有磨损问题；工件污染；移动材料不能承受应力，不易加工工件或密封在玻璃外壳中的材料；钣金加工的发散角可小于1毫米，光斑直径可小于微米，作用时间可短于纳秒和皮秒，同时高功率钣金加工的连续输出功率可达千瓦至10千瓦，不仅适用于精密微细加工，而且也适用于大型材料加工；钣金加工厂的横梁易于控制，易于与精密机械、精密测量技术和计算机相结合，实现加工的高度自动化，达到较高的加工精度。

钣金加工的材料：热浸镀锌钢板SGCC。热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。不锈钢SUS304。使用的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。不锈钢SUS301。Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。