钣金加工在现代生活中应用非常广泛，人们的需求多种多样，钣金设计也越来越复杂。那么在我们的日常生活中，钣金加工的用途有哪些呢？钣金加工工艺常应用于哪些产品呢？

　　在我们生活中的任何地方，都有值得观察和思考的事情。我们生活中不可缺少的油箱、油桶和通风管道的烟囱和弯管，都是用金属板做的。金属板被加工成我们需要的各种规格的金属板。它给我们的生产和生活带来了许多变化。

不锈钢板材。

　　（1）冷轧钢板。冷轧钢板主要是一种控制室温，低于再结晶温度，之后对其进行轧薄处理的钢板。在经过冷轧处理的钢板。其表面比较光滑，并且具有均匀的厚度，不会产生较大的成本，容易成型，可以对其涂抹油漆或者进行电镀处理，这样就可以扩大钢板的应用范围。

　　（2）热轧钢板：该种钢板处理方式主要是将初轧板或者铸板坯进行处理，对其进行加热之后，再进行除磷就形成了粗轧成形的钢板。通常情况下，热轧钢板的厚度存在些许偏差，在实际处理期间可能存在折边问题。热轧钢板处理工艺主要是应用在车辆、桥梁，以及船舶等设备的零部件生产上。

　　

一般钣金件是细长型时不随便维持其直度，在承受力后更随便形变。因而我们可以折一个边成L型或折2个边成嘴型以保持其抗压强度及直度。可是通常L及嘴型没法从头开三、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如、等以上的板厚，便可直接攻丝。对于分离工序，要求材料具有适当的塑性。若塑性太高，材料太软，冲裁件的尺寸精度允许的毛刺高度都很难达到规定的要求。始连在尾，因一些要素而中断时，可打适当的凸肋以提升其抗压强度。

钣金加工机箱机柜时，我们都知道现在的客户对机箱机柜的要求很高，关于外观的要求也很严峻，其实这外观不只是关系到美丽的问题，它也直接的反响了产品的质量，一同也对日后的运用有着很大的作用。关于机箱机柜外观重要性清楚明了，为了避免外观影响产质量量，在出产制作时，一定要仔细，关于外观上有问题时，一定要及时的补偿，甚至是挑选。