随着当今社会的发展，钣金业也随之迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。

　　材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜

　　面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

　　1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

　　3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高

压铆时，要考虑螺柱的高度选定相像不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做***工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

在钣金行业发展中，生产管理对于提高公司的生产力和竞争能力起着越来越重要的作用。钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。现在很多电子产品的外壳都采用强度非常好，寿命长的钣金材质，针对电子产品钣金加工的工艺流程你都了解了吗？以及生产工艺过程中需要注意哪些事项？折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

钣金结构机柜的设计中应具备良好的安全防护措施，具备良好的使用性，能够方便人们的安装、维修、操作，保证操作者的安全；机柜设计要利于设备的通风散热以减少设备使用中出现的问题；钣金机柜的设计应符合标准化、系列化、规格化的要求，减少按照图纸制作机柜工作的繁琐性；钣金结构机柜的设计要满足电磁兼容的要求，保证设备在机柜这个有限的空间资源中能够保证工作性能；钣金结构的机柜设计要做到机柜造型美观，经济适用，外表色彩搭配协调。