钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜等。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。

数控钣金加工，其主要的特点有：使用起来简单方便，对于一些形状比较复杂的工件，或者是厚度比较薄的工件，其是可以自动完成加工的。并且，其投入成本低，能够帮助企业提升经济效益。其成品质量，则是很不错的，因为其平整度好、冲切精度高，使得产品能够具有很好的一致性。由于其能够实现批量生产，而且生产速度快，因此能够提高生产效率。

机械化自动化技术应用到钣金加工行业意义中岛，既能提高加工效率、减少失误，实现真正的流水线生产，还能极大地减轻加工人员压力，提高整体的钣金加工质量。可以说，实现钣金加工的机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一，更预示着工业机械化自动化时代的来临。而且钣金加工应用广泛，与众多行业密切相关。实现机械化自动化后，可显著提高其他企业的生产效率、降低成本，进而促进行业发展。

钣金加工是钣金件产品成型的关键工序，钣金件范畴较为大，包含传统式的激光切割开料、冷冲压加工、弯压成型等方式及工艺主要参数，又包含各种各样冷冲模模具设计及工艺主要参数、各种各样机器设备原理及控制方式，还包含新冲压模具技术性及新工艺。零件金属板材材质材料加工就叫钣金加工。钣金件中又分成一般钣金件和高精密钣金件，二者实际上是一个定义，可是一般的钣金加工是应用传统式的加工机器设备，并且是为完成样子而加工，通常是大批量商品加工，精密度没法确保。而高精密钣金加工从原材料的采用、构造的设计方案、加工精密度的提升、滚动轴承质量和使用寿命的提升、润滑脂质量的提升等层面反映，减速机的生产制造水准也拥有非常大的提升。高精密钣金件合适尺寸大批量的商品加工，具备加工周期时间短，高精度，统一性好等特性。