非标零件，我相信，是机械制造行业中需求的。自动化设备中的大部分零件，或加工检验中使用的夹具，其规格和参数由企业自由控制。因此，这些企业会将所需零件的图纸提交给相应的精密加工厂家进行加工，以满足图纸要求的形状和位置公差。

非标零件是相对于标准零件, 它将没有标准化作为标准的零件结构, 大小, 标记,和图纸, 等等, 非标零件有制定严格的标准和规定, 没有相关参数， 由企业根据自己的生产控制配件的需求, 因此, 制造成本高于标准的零件。

目前对非标件还没有很标准的分类，大致可以按照材质分为金属非标件和非金属非标件。 金属零件是金属的原材料，如黄铜、铝等。公差要求和光洁度由客户控制，工艺复杂。非金属零件是塑料、木材、石材等的原材料。

复杂曲面加工

      对于复杂曲面的加工，数控机床派上了用场。三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。仿形铣必须有原型作为靠模。加工中球头仿形头，一直以一定压力接触原型曲面。仿形头的运动变换为电感量，加工放大控制铣床三个轴的运动，形成刀头沿曲面运动的轨迹。铣刀多采用与仿形头等半径的球头铣刀。数控技术的出现为曲面加工提供了更有效的方法。

我们在机械加工中对于刀具测量错误 ,对刀数据输入未考虑对刀杆；刀具装刀过短；测量要使用科学的方法，尽可能用较的仪器；装刀长度要比实际深度长出2-5mm程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据,例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟.选刀错误,毛坯超出预期，毛坯过大与程序设定之毛坯不相符工件材料本身有缺陷或硬度过高装夹因素,垫块干涉而程序中未考虑机床故障，突然断电，雷击导致撞刀等一些事故。