针对钣金加工,常见的以下几类的数控钣金加工方法

　　(1)一次冲压,即一次进行包含:圆弧分布、栅格孔等的冲压件加工。

　　(2)持续冲裁,分成同向和多方位,同向的持续冲裁多选用模具重合的方法进行加工,针对长形孔的加工尤其适合。多方位的持续冲裁更适宜采取小模具进行大孔的加工。

　　(3)蚕食加工,选用圆形模、小步距做好弧型的持续冲制加工。

　　(4)一次或持续成型加工,单次成型是按照模貝的特性做好浅拉申一次成形的钣金加工,但是假如成形超过模具的规格,就须要采取持续成型的加工方法。

　　(5)阵列成型,此类挤压成型方法适用于在大板上开展好几个工件的加工,工件的类别能够相同也可以不一样。

平面图和钣金折弯面中间的转折点是有狭孔，或是将开孔边退回钣金折弯以后，不然会造成钣金加工毛刺。而狭孔的总宽是超过就是肉厚的倍，也有绘图的情况下别忘记或懒惰而没标识R角。斜角或钝角的磨具公，母模随便碎裂.今后的停线，修模全是附加碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。植焊：指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。

压铆时，要考虑螺柱的高度选定相像不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做***工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

钣金结构机柜的优点钣金结构的机柜一般由底座、上盖、前后门、前后框架、侧门、角规、横梁等部分构成，采用可组装式的结构，组装简单、联接安全、移动方便；钣金机柜的角规可以做镀彩锌处理，能够保证设备的安全接地；钣金结构机柜采用增强型固定托盘，承重能力强；钣金结构机柜的风机外壳一次成型，风机震动减弱；前后门为高密度网孔，有效屏蔽机柜内部设备；钣金机柜表面做喷砂、喷塑处理，耐酸碱、耐腐蚀性强。