早期所用的机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元件、器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。

选择哪种设备要取决于机箱机柜的结构及工艺要求，比如说图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。

看架构布局，一般来说，挡板要多，并且具有散热孔，一些用来固定线缆的铁皮要包边，防备损坏线缆。侧壁电扇应装置在机柜后壁，由于设备后部发生大多数的热量。从小型计算机控制柜、触摸屏控制板到大型电子屏柜,涡流制冷器提供了的、可靠的，不会因热量和环境污染而造成故障停车的封闭保护。机器加工：为机箱机柜提供全自动、快速、和可靠的铣切和激光加工解决方案，以及线缆槽和DIN导轨优化切割加工方案。