工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。无论是加工的高精密零件，还是周期性重复加工的高精密零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐把刀、逐段程序的检查核对，尤其是对于程序中刀具长度补偿和半径补偿处，必要时再做试切；工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工艺路线拟定须遵循一定的原则。

工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工艺路线拟定须遵循一定的原则。***基准：加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。加工需要的机械有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。主程序和子程序显示：高精密工件可了解正在执行程序段的具体内容。对一些有试刀要求的刀具，采用“渐进”的方法。

构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。适用范围：各种金属零件加工；钣金、箱体、金属结构；钛合金、高温合金、非金属等机械加工；风洞燃烧室设计制造；非标设备设计制造。模具设计制造。例如，精密零件加工镗孔，可先试镗一小段长度，检测合格后，再镗到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据，可由大到小，边试切边修改；