钣金加工在现代生活中应用非常广泛，人们的需求多种多样，钣金设计也越来越复杂。那么在我们的日常生活中，钣金加工的用途有哪些呢？钣金加工工艺常应用于哪些产品呢？

　　在我们生活中的任何地方，都有值得观察和思考的事情。我们生活中不可缺少的油箱、油桶和通风管道的烟囱和弯管，都是用金属板做的。金属板被加工成我们需要的各种规格的金属板。它给我们的生产和生活带来了许多变化。

针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。钣金加工一般包含5个流程：1.加工方法，2.加工流程，3.下料，4.成型，5.焊接。

　　1、加工方法

　　非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产，成本较高.

　　模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低.

　　2、加工流程

　　下料：数冲、激光切割、剪板机

　　成型—折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等

　　其它加工：压铆、攻牙等

　　焊接：钣金的连接方式

　　3、下料

　　钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸孔、压筋等，其加工精度可达+/-0.1mm。

　　数冲可加工的板材厚度为：

　　冷轧板、热轧板≤3.0mm

　　铝板 ≤4.0mm

　　不锈钢板≤2.0mm

　　4、成型

　　钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。

　　5、焊接

　　在钣金加工焊接结构设计时，应该贯彻“对称布置焊缝、焊点，并避免汇交、聚集、重叠，次要的焊缝、焊点可中断，主要的焊缝、焊点应连接。钣金中常用焊接有电弧焊，电阻焊等。

　　电弧焊：钣金间要有足够的焊接空间，焊接间隙大应在0.5—0.8MM，焊缝要均匀平整。

钣金结构机柜的设计中应具备良好的安全防护措施，具备良好的使用性，能够方便人们的安装、维修、操作，保证操作者的安全；机柜设计要利于设备的通风散热以减少设备使用中出现的问题；钣金机柜的设计应符合标准化、系列化、规格化的要求，减少按照图纸制作机柜工作的繁琐性；钣金结构机柜的设计要满足电磁兼容的要求，保证设备在机柜这个有限的空间资源中能够保证工作性能；钣金结构的机柜设计要做到机柜造型美观，经济适用，外表色彩搭配协调。